Une protection sonore multifonctionnelle et esthétique La réduction de la pollution sonore augmente, et il en va de même pour de meilleurs éléments fonctionnels de construction acoustiques. Pour résoudre ce problème, les scientifiques ont développé de nouvelles solutions: des absorbants acoustiques microperforés esthétiquement bea... La réduction de la pollution sonore augmente, et il en va de même pour de meilleurs éléments fonctionnels de construction acoustiques. Pour résoudre ce problème, les scientifiques ont développé de nouvelles solutions: des absorbants acoustiques microperforés esthétiquement beaux et d'application flexible. La pollution sonore est responsable de maladies. Bien qu'il s'agisse d'un fait connu de nos jours, nous sommes constamment assaillis par le bruit, que ce soit le bruit de la circulation ou les discussions dans les bureaux en espace ouvert. La pollution sonore peut être réduite à l'aide de solutions structurelles; les écrans antibruits le long des axes routiers importants et des voies ferrées font désormais partie du décor, mais il existe aussi des éléments fonctionnels de construction acoustiques, que l'on appelle les absorbants acoustiques, utilisés à l'intérieur des bâtiments pour réduire le taux de bruit. Mais un problème subsiste. Les éléments de construction utilisés permettent bien de réduire la pollution sonore, mais ne sont pas forcément «fonctionnels». Les architectes qui incorporent des mesures d'insonorisation dans leurs conceptions se plaignent de l'inflexibilité des matériaux modernes. Les facteurs limitant qui affectent le choix du matériau sont le poids, la résistance au feu ou les exigences hygiéniques impliquées dans la conception des cuisines ou des laboratoires à grande échelle. Il existe tout de même un aspect esthétique; car personne n'apprécierait d'avoir un mur de béton le long d'une route. Les scientifiques de l'Institut Fraunhofer de physique de construction (IBP) cherchent à trouver de nouvelles solutions. «L'une des premières choses sur lesquelles nous voulons nous concentrer est le développement d'éléments de construction microperforés. Cette technologie est adéquate pour tous les matériaux et permet la production d'absorbants acoustiques multifonctionnels et esthétiquement beaux pouvant être utilisés dans une variété d'applications», explique le professeur Phillip Leistner, directeur et responsable du département d'acoustique de l'institut. Les absorbants microperforés sont constitués de membranes ou de couches perforées de multiples petits trous. Lorsque les ondes de son touchent la surface sous forme de molécules d'air en oscillation, de la friction est générée entre l'air en mouvement et les minuscules ouvertures. C'est cette perte d'énergie qui provoque l'absorption du son. L'unique condition est qu'une chambre d'air se situe derrière ces ouvertures pour permettre aux molécules de poursuivre leur oscillation une fois le mur traversé. Sans cette chambre d'air, le son ne serait que réfléchi. En fonction du matériau, les trous sont réalisés par forage, perforation ou par piquage. «Il s'agit tout d'abord d'une question de rentabilité», affirme le professeur Leistner. «Pour s'assurer de la rentabilité d'un processus de fabrication, il est important de se rendre compte que toutes les méthodes ne sont pas égales pour chaque matériau.» L'équipe de Stuttgart et leurs partenaires industriels ont déjà collaboré pour développer toute une génération d'éléments de construction acoustiques microperforés commerciaux. La technologie signifie que, pour la première fois, il est possible de fabriquer des absorbants acoustiques transparents et translucides. Appliqués dans des façades de construction ou des écrans antibruits le long de routes, ces matériaux fonctionnent comme prévu sans déformer le paysage, et peuvent être intégrés sans problème dans l'architecture d'intérieur de bâtiments. De nouvelles additions à la famille des absorbants sonores sont également attendues grâce aux derniers développements de l'IBP. Des scientifiques travaillant sur les surfaces élastiques faites de tuyaux disposés l'un à côté de l'autre séparés par un espace microscopique entre eux. «Un peu comme une brosse aux dents renforcées par des attaches en leur extrémité, mais encore plus dense», commente le professeur. Une telle surface signifie que davantage de microtrous peuvent être nettoyés plus facilement, rendant un matériau adapté dans des applications hautement hygiéniques. La technologie de l'extrusion est notamment rentable dans des applications à grande échelle. Cette méthode produit un profile de surface bidimensionnels avec des microtrous, des chambres à air et une plaque de base en pressant les matériaux comme le plastique ou l'aluminium dans une buse. Tout comme les profiles de fenêtre et de façade, cela crée des composants d'absorption sonores simples et finis provenant de la ligne de production de matériaux en continu. Le besoin de procédures de montage compliquées est donc éliminé, un point positif vu qu'elles peuvent être encore plus chères que le matériau en lui-même. Les scientifiques de Fraunhofer présenteront des prototypes de ces nouveaux développements en plus de solutions testées lors du salon de la construction, BAU 2013, tenu du 14 au 19 janvier à Munich (Hall C2, Booth 131/135).Pour plus d'informations, consulter: Fraunhofer Institute for Building Physics (IBP) http://www.fraunhofer.de/en.html Pays Allemagne
