Construir mejores machos de arena
Las piezas fundidas de metal se encuentran en muchos bienes de consumo. Desde automóviles a electrodomésticos, las piezas fundidas de metal resultan fundamentales en nuestro modo de vida. En Europa, esta industria constituye un importante generador de ingresos y de empleo. Las complejidades internas de muchas piezas fundidas metálicas se generan con ayuda de machos de arena. Se crea un modelo y se rellena con arena. Se expone a un gas catalizador, que solidifica la arena y ¡listo!, ya tenemos un molde o macho de arena. Sin embargo, ocurre que la creación de estos moldes suele formar a menudo un cuello de botella en el proceso global de la fabricación. Un proyecto que reúne a miembros de la industria, centros de investigación y un desarrollador de software trataron de resolver esta cuestión. En concreto, el desarrollador de software, ESI Software, creó un software para imitar el proceso de creación de los moldes. Antes de que se iniciara el proyecto, OPTIBLOW, no existía dicho software. El código informático se establecía mediante la descripción de los procesos físicos que se producían en la arena durante las fases de soplado, inyección de gas y purga. Se procedió a la validación del rendimiento del modelo. Se analizó la influencia relativa de diferentes aspectos del diseño, como la geometría del molde y los procedimientos de venteo. Estos resultados dieron lugar a un nuevo módulo incorporado en el paquete software comercial de ESI, denominado PAM-CAST/SIMULOR. Con ayuda de este software, los socios industriales pueden optimizar los resultados del proceso de toma de decisiones. Algunas de las ventajas que presenta son la reducción del plazo de comercialización, la reducción de los costes de producción, unos plazos de producción más cortos y una mayor calidad del producto final. El software está registrado y se puede pedir directamente a ESI Software.
