Racionalizar el proceso de aserrado de troncos
El proyecto SOLOLOGS ha combinado las tecnologías láser y electrónicas para automatizar el proceso de medición de troncos. Un sistema mecánico mueve de forma automática los troncos a través de los láser y las mediciones se introducen y se manipulan en un software específico. La información pasa entonces a los sistemas de control de la máquina de aserrado. Para poder adaptar las tecnologías láser existentes, la nueva aplicación requería un desarrollo de alto nivel. Por ejemplo, el nuevo escáner puede medir los troncos con un alto grado de precisión. Además, la arquitectura SOLOLOGS es tal que se pueden añadir libremente escáner y sensores, y la comunicación de los datos se puede integrar a través de interfaces Ethernet de 100Mbits. Esto hace que el sistema sea los suficientemente flexible para ajustar las condiciones particulares de aserrado a un coste reducido. La tecnología SOLOLOGS destaca una solución innovadora de vital importancia para las fábricas de papel, porque puede optimizar su producción. Los trabajadores de las fábricas pueden reducir el tiempo empleado en tomar decisiones y mejorar a la vez la productividad de un 30% a un 100%. La pérdida de materia prima provocada por la colocación imprecisa de los troncos se puede reducir del 15% al 5%. El número de accidentes industriales también se puede reducir, haciendo que el entorno sea más seguro para los trabajadores. La implementación constituye una mejora global y fundamental de los procesos de las fábricas de papel, que podría servir para que las fábricas de Europa fueran más competitivas y posiblemente crear más puestos de trabajo en la UE.
