Procesamiento de combustible libre de halógeno: ciclado, no agitado
Este proceso integrado para la generación eléctrica se ha diseñado para termoplásticos y materiales poliméricos con bajo / alto contenido de materiales inertes, metales y halógenos. Entre los materiales y productos residuales que pueden proporcionar material fuente potencial para este proceso se incluyen la chatarra electrónica, la fracción ligera triturada y la fracción pesada procedente de residuos plásticos y domésticos. Un ejemplo de producto fuente podrían ser las fracciones de carcasa de las torres de los ordenadores que contienen cloro y bromo. A unos 400 grados centígrados el procedimiento utiliza nitrógeno para quitar el baño y descomponer los compuestos halogenados, y lo hace sin formar cantidades importantes de bifenilos clorados, dioxinas y furanos. Este proceso se produce en un horno rotatorio hermético a gases en el que las esferas y las roscas transportadoras mezclan el material de tal modo que las esferas literalmente trituran el material residual. Para el reactor de esferas ciclado un círculo interno de esferas que trabaja en conjunción con el comportamiento del tiempo de residencia del reactor y la transferencia de calor óptima de otras esferas crea pequeñas distribuciones de peso molecular en relación con el tiempo posible. Después, dependiendo del peso molecular deseado, se derivan los productos en estado líquido o gaseoso. También se evita la contaminación del entorno gracias a la inmovilización definida de los halógenos, que a su vez elimina las emisiones al medio ambiente de componentes halogenados como las dioxinas y los furanos. Comparado con reactores agitados, este reactor cíclico tiene tiempos de reacción menores, presenta mayor control de calidad y tiene menor pérdida de alimentación por su reducida producción de productos gaseosos secundarios. Además, se obtienen beneficios adicionales cuando las unidades del reactor se acoplan, lo que permite la extracción de diferentes fracciones de petróleo para sustitutos de combustibles o para cola fenólica. Los procedimientos de postratamiento también descomponen todo tipo de dioxinas y furanos residuales, con lo que se descompone la totalidad de los contaminantes.