Contrôle de la qualité en ligne pour les carreaux céramiques
La détection rapide et précise des défauts de fabrication revêt une importance de plus en plus grande dans de nombreux environnements de production en vue de permettre aux industries de conforter leur avantage concurrentiel. Dans le cas des matériaux céramiques, la présence d'une coloration de surface et de motifs complexes est souvent telle que l'inspection manuelle, de même que les techniques d'imagerie traditionnelles, ne parviennent pas à isoler les défauts de surface ou structurels. Le projet MONOTONE a développé un système de contrôle global intégrant des capteurs de pointe et un système intelligent d'analyse des images afin d'offrir à l'industrie de la céramique un programme de gestion centralisé et automatisé. À cette fin, l'Università Politecnica delle Marche a combiné les capacités de la thermographie infrarouge avec les possibilités d'adaptation du test ultrasonique pour cette application. Les images thermiques et les signaux ultrasoniques présentent plusieurs avantages par rapport aux méthodes existantes utilisées pour l'inspection de matériaux et la détection, la localisation et le calibrage des défauts internes, le plus important étant qu'ils sont totalement sans contact. La thermographie utilise le chauffage à distance de la surface de l'échantillon, après quoi une caméra infrarouge mesure la réponse à la température de surface. Les discontinuités sous la surface provoquent des déclivités détectables dans les contours isothermes. De leur côté, les techniques acousto-ultrasoniques reposent sur des ondes guidées haute fréquence introduites au niveau d'un point donné et détectées en un autre point par une mosaïque de capteurs à couplage dans l'air. Des réseaux neuronaux reçoivent et interprètent le contenu riche en fréquence afin d'évaluer l'intégrité structurelle des matériaux et recalibrent automatiquement les paramètres de la presse. Ce double programme garantit la robustesse et la redondance de l'inspection. L'aspect le plus important du système est que le contrôle de la qualité peut être effectué après la procédure de pressage et avant que les céramiques ne soient transférées sur la ligne de glaçage, ce qui permet de réduire les déchets. Les connaissances acquises dans le cadre du projet MONOTONE devraient pouvoir être transférées à des secteurs liés faisant appel à des procédures d'impression à grande échelle, comme l'industrie textile. Les développeurs souhaitent offrir des services de consultation et une assistance technique à des partenaires potentiels en vue de personnaliser le nouveau système en fonction de leurs lignes de production.
