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Automatic quality control for industrial printing

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Control de calidad en línea de las baldosas de cerámica

Científicos de la Università Politecnica delle Marche han diseñado un sistema inteligente de inspección y detección de fallos para garantizar la reproducibilidad exacta de la calidad y las propiedades de las baldosas de cerámica.

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La detección inmediata y fiable de los fallos de fabricación cada vez es más importante en muchos entornos de producción para conservar la ventaja competitiva. En el caso de los materiales de cerámica, la presencia de color en la superficie y de modelos complejos es tal que la inspección manual, junto con las técnicas tradicionales de obtención de imágenes, no consigue aislar los defectos superficiales o estructurales. El proyecto MONOTONE desarrolló un sistema de control global con unos sensores modernos y un sistema inteligente de análisis de imágenes para proporcionar a la industria de la cerámica un plan de gestión automatizada y centralizada. Para ello, la Università Politecnica delle Marche combinó las posibilidades de la termografía por infrarrojos con las posibilidades de adaptación de las pruebas ultrasónicas para esta aplicación. Las imágenes térmicas y las señales ultrasónicas presentan varias ventajas sobre los métodos utilizados actualmente para inspeccionar los materiales y detectar, ubicar y evaluar los fallos internos. Y más importante si cabe, son sistemas sin contacto. La termografía utiliza el calentamiento a distancia de la superficie de muestra y una cámara de infrarrojos mide la respuesta de la temperatura en la superficie. Las irregularidades de la subsuperficie generan gradientes en las curvas isotérmicas que son detectables. Por otra parte, las técnicas acústicas y ultrasónicas se basan en ondas guiadas de alta frecuencia que son introducidas en un punto y detectadas en otro diferente por una serie de sensores acoplados con aire. Las redes neurales reciben e interpretan el contenido rico en frecuencias para evaluar la integridad estructural de los materiales y recalibrar automáticamente los parámetros de la prensa. El doble plan proporciona firmeza y redundancia a la inspección. Lo más importante del sistema es que el control de calidad se puede efectuar después del proceso de prensa y antes de introducir las baldosas en la línea de esmaltado, generando menos residuos. El conocimiento adquirido en el marco del proyecto MONOTONE probablemente sea transmitido a otros sectores relacionados con la imprenta a gran escala, como la industria textil. Los desarrolladores desean prestar servicios de consultoría y ayuda técnica a socios potenciales para adaptar el nuevo sistema a sus líneas de producción.

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