La visión futura de IMS sobre la fabricación global
Los procesos de fabricación están cambiando por lo que la industria debería buscar nuevas formas de proporcionar un paquete de servicios más amplio en torno al producto fabricado, como se determina en el único plan de cooperación global para la industria de fabricación y la investigación, o Sistemas inteligentes de fabricación (IMS). Estos cambios plantean nuevos retos que deben ser abordados por la industria de fabricación mientras que la iniciativa IMS tiene el objetivo de identificar las pautas para saber cómo deben realizarse. IMS es una iniciativa dirigida a la industria que cuenta con el respaldo del gobierno y que fomenta el consorcio de investigación internacional a fin de aunar los conocimientos para abordar los temas que surgen derivados de la globalización de la fabricación en el primer cuarto del siglo XXI. En un foro reciente de IMS, se identificó el concepto de "nueva fabricación" y se amplió la definición tradicional de producción de bienes para incluir el proceso completo destinado a satisfacer las necesidades del consumidor a través de la provisión de un producto base. En el foro se destacó también la necesidad de una industria de fabricación que se adapte y que incluya los bienes de servicios y de información que son cada vez más demandados por los consumidores. El ForoVision El Foro de IMS, Vision 2020 que se celebró en California se organizó en torno a la idea de que el sector de alta tecnología es responsable del incremento del porcentaje del PIB y del crecimiento del empleo en Europa, reflejándose de esta forma el cambio de las industrias basadas en la producción de bienes a las industrias basadas en el conocimiento. A pesar de estos avances y, aunque la demanda de servicios como producto final va en aumento, las actividades relacionadas con la creación, producción y distribución de los productos, sigue constituyendo el centro de las economías modernas. Como declaró el doctor Ron Johnston, al hacer un recuento sobre lo acontecido en el foro, el futuro de la fabricación en la era de Internet estará en convergencia con las actividades realizadas por las industrias de servicios. Y será cada vez más globalizada, estará en red, y será más personalizada y digitalizada. "Las nuevas tecnologías de la información y las comunicaciones y los procesos de globalización que se asocian a éstas ya han cambiado el semblante de la fabricación", declaró. "Gran parte de la fabricación es globalizada, en el sentido de que una amplia gama de funciones, desde I+D y la comercialización hasta la producción y distribución, están llevándose a cabo en una base global integrada: en red, en el sentido de que la coordinación de estas funciones hace un uso intensivo de las redes electrónicas y de los grupos de expertos virtuales y geográficos; personalizadas, ya que los métodos de producción deben permitir la personalización detallada de los productos para cumplir con las necesidades de un mercado en concreto y de los consumidores individuales; y digitales debido a que muchos de estos procesos, y en particular el relativo a la producción final, son controlados por los sistemas de ordenadores avanzados, lo que limita la intervención humana.". El doctor de ingeniería de la Universidad de Sydney continuó declarando que al aumentar la demanda pública de servicios de conocimientos y se hacen más intensivos, la industria de fabricación abarca cada vez más lo que se ha dado en llamar típicamente como un territorio del sector de servicios. "El cambio se dirige hacia la creación de una relación con los consumidores estratégica y a largo plazo para poder satisfacer el total de las necesidades generadas en torno al producto fabricado", dijo. "Tradicionalmente, la fabricación ha sido definida como la transformación de las materias primas en bienes de consumo. Sin embargo, la definición puede ampliarse, definiéndose como la transformación general de las materias primas para cubrir las necesidades humanas. "En la fabricación, las materias son la tierra, el aire, etc. y el producto del proceso son los alimentos, la vivienda, la sanidad, etc. Aunque la definición que abarca los términos material y producto es más amplia que la definición tradicional, el proceso es, en su estructura, similar al realizado en la fabricación tradicional, por los que las técnicas como la gestión de producción, reducción de costes y mejora de la productividad deberán de ser útiles también." Según se acordó en el foro, la industria de fabricación tendrá que adaptarse para poder afrontar estos nuevos retos mediante la asignación de un nuevo papel a los Sistemas de fabricación inteligentes. La experiencia adquirida por IMS servirá de base para acometer los retos de la "nueva fabricación". En concreto, el modelo de IMS relativo a los derechos de la propiedad intelectual para la colaboración se espera que sea de gran utilidad. Proyecto de Sistemas Inteligentes de Fabricación IMS es un proyecto de colaboración en el que se convoca a empresas y entidades de investigación de Australia, Canadá, la Unión Europea, Japón, Suiza y los Estados Unidos. Corea está en proceso de admisión. Estas organizaciones reconocen el hecho de que las tecnologías de fabricación son caras de producir y que ninguna empresa por si sola cuenta con la experiencia requerida, por lo que han iniciado un desarrollo de tecnología cooperativo para compartir costes, asumir riesgos y aportar experiencia. La característica que hace que IMS sea único es la provisión de un marco probado y efectivo para la protección de la propiedad intelectual y que ofrece un entorno fiable para la colaboración global. Desde su origen, en 1995, a propuesta del Doctor Yoshikawa, que ostentó en una ocasión el cargo de rector de la universidad de Tokyo, el proyecto ha albergado a más de 250 empresas y a más de 200 instituciones de investigación en sus 20 proyectos IMS, muchos de los cuales siguen estando vigentes. También existen alrededor de 45 nuevas propuestas en distintas fases de desarrollo. Los proyectos de investigación desarrollados se realizan dentro de un plan que comprende cinco temas técnicos. Entre estos figuran los relacionados con el ciclo total de vida del producto; los relativos al producto; estrategias, herramientas de planificación y de diseño; temas sociales, de organización y humanos; y temas virtuales y otros relativos a las empresas. Los participantes del proyecto destacaron los beneficios que aporta la colaboración global que les proporciona un acceso a las últimas novedades de investigación sobre la fabricación, una plataforma de creación de modelos para los diferentes métodos, tecnologías y cadenas de proceso y complementariedad de mercado y, mejora de los enlaces con los consumidores y los abastecedores. Globeman21 El primer proyecto IMS en dar comienzo, Globeman21, definió los conceptos para la colaboración distributiva en las redes de fabricación y en empresas virtuales. En el proyecto participaban 35 organizaciones de Japón, Australia, Europa, Estados Unidos y Canadá. La parte del proyecto financiada por la UE cuenta con 9 socios. Hannu Syntera, anterior director de Globeman21, declaró que el principal reto fue la coordinación de tantos grupos situados en diversas zonas geográficas. Dijo así: "Me llevó un año más o menos poder reunir a todos los grupos y poder encontrar nuevas formas de colaboración ya que nunca se había realizado a esta escala. El principal tema del proyecto fue como organizarlos a todos. Sin embargo, los beneficios surgidos de colaboración global fueron valiosos. " El proyecto tiene una perspectiva global, que nos permite desarrollar una visión más duradera de las cosas. La fabricación se está moviendo hacia una dirección global, por lo que tiene sentido hablar a la gente a escala global." Finalizado en marzo de 1999, el proyecto cubría un amplio espectro de industrias de fabricación, centrándose en la gestión de empresas en un entorno distributivo y en cómo los productos son apoyados durante su ciclo de duración por las empresas que los han producido. El proyecto creó 14 proyectos industriales piloto en Australia, Japón y Europa con la intención de demostrar cómo la creación de redes puede darse hoy en día en las empresas de fabricación. Algunas empresas asociadas ya han implantado los resultados de Globeman21 en sus sistemas operativos. Según informan, se encuentran más cerca de los consumidores, cuentan con más procesos efectivos para trabajar y han creado nuevas empresas. La Conexión Europea En Europa, un total de 16 proyectos IMS fueron seleccionados para recibir la financiación comunitaria que ascendía a un total de 40 millones de euros, dentro del IV Programa Marco (Programas de tecnología de la información y de tecnología industriales y de materiales). Para el V Programa Marco, la Comisión Europea publicó el 16 de marzo de 1999 una convocatoria de propuestas en el ámbito los Sistemas inteligentes de fabricación, dentro de los programas Growth y IST. 70 millones de euros han sido asignados a la convocatoria para la duración del VPM, y permanecerá abierta hasta el 15 de septiembre de 2000, con un plan de presentación continuo. Hasta hoy, de los primeros dos lotes de propuestas evaluadas, han sido seleccionadas para ser financiadas siete propuestas, con un total de 17 millones de euros. Para obtener información sobre las convocatorias de IMS relacionadas con el V Programa Marco, visite las siguientes direcciones electrónicas de CORDIS: URL: http://cordis.europa.eu/growth/calls/ims_199901.htm(se abrirá en una nueva ventana) URL: http://cordis.europa.eu/ist/calls/ims_199901.htm(se abrirá en una nueva ventana) En breve se podrá disponer de información más específica a través de estas páginas web.