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Eco-Solar Factory - 40%plus eco-efficiency gains in the photovoltaic value chain with minimised resource and energy consumption by closed loop systems

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Una cadena de valor fotovoltaica europea más ecológica

Un proyecto financiado con fondos europeos está estudiando formas de mejorar la eficiencia de toda la cadena de valor de la producción de células solares. El concepto se basa en minimizar los residuos y garantizar que los componentes valiosos no acaben en el vertedero.

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El objetivo de la Unión Europea es hacer más sostenible la producción de energía mediante la explotación de fuentes de energía limpias y renovables. A pesar de la mayor presencia de los sistemas de energía solar, el «modus operandi» sigue basándose en una lógica de «tomar, producir y tirar». Extraer recursos, transformarlos en productos y simplemente desecharlos al final de su vida útil conlleva un uso muy intensivo de recursos y el desperdicio de materiales valiosos. El proyecto financiado con fondos europeos Eco-Solar tenía como objetivo maximizar la eficiencia en el consumo de recursos e integrar el concepto de economía circular. «Eco-Solar comprende el panorama completo que hay que tener en cuenta en toda la cadena de valor: cristalización de lingotes, corte de obleas, producción de células y montaje de los módulos», señala Martin Bellmann, responsable del proyecto. Mejoras del proceso de cristalización Eco-Solar ha introducido una técnica sencilla y económica para recuperar más del 95 % del gas argón utilizado para la cristalización de lingotes de silicio. El método se basa en la combustión con bucle químico que convierte las especies combustibles del flujo de gases de escape en dióxido de carbono y agua, lo que produce argón de alta pureza, que puede reutilizarse directamente. Para la cristalización de lingotes de silicio, los investigadores propusieron crisoles basados en cerámicas de nitruro de silicio que pueden reutilizarse. Estos crisoles no solo permiten eliminar fácilmente los lingotes una vez finalizado el ciclo de producción, sino que también evitan que las impurezas entren en el silicio y reducen las tensiones producidas durante la cristalización. Mejoras en el corte y la oblea Las obleas de silicio se producen cortando grandes bloques de silicio. Eco-Solar mejoró el proceso de aserrado utilizando hilos diamantados más finos de aproximadamente 60 μm. El proyecto también investigó el reciclaje del polvo de silicio producido al formar las obleas de silicio. «Hay mucho derroche en el proceso de aserrado industrial, ya que hasta un 45 % del material valioso original se pierde en forma de polvo de silicio fino y termina en el vertedero», señala Bellmann. La nueva técnica de Eco-Solar refina los residuos para que puedan utilizarse como materia prima secundaria para la cristalización de lingotes de silicio, en la fabricación de crisoles de nitruro de silicio y en baterías de iones de litio. Minimizar el contenido de plata y el uso de agua La difusión de fósforo en la oblea de silicio es uno de los pasos más críticos en la fabricación de células solares. Los socios del proyecto combinaron con éxito varios pasos de limpieza y grabado químico húmedo tras la difusión del fósforo en un solo proceso que reduce los residuos y la huella de carbono de la fabricación de células solares. Además, investigaron el potencial de ciertos sistemas industriales que pueden ahorrar más del 90 % del agua desperdiciada después del procesamiento de las obleas. Los socios del proyecto también hicieron pruebas con diferentes arquitecturas de células solares para minimizar el uso de plata. Un esquema de interconexión mejorado que elimina la necesidad de soldar una cinta adhesiva en la parte trasera de las almohadillas de plata, y en la parte delantera de las barras colectoras, reduce el contenido de plata en un 35 %. Reparación y reciclaje de células solares Otro logro del proyecto fue el desarrollo de un sistema automatizado para el reconocimiento de pequeños defectos en las células solares. Este «médico de células», que corta o aísla las zonas de las células sin defectos gracias al procesamiento láser, puede reducir a la mitad la cantidad de células solares desechadas. Los socios del proyecto también demostraron la capacidad de reabrir los módulos al final de su vida útil y desmontarlos en sus componentes principales. Se diseñaron equipos automatizados de desmontaje de módulos junto con herramientas de diagnóstico para evaluar la calidad de los componentes del módulo. Los conceptos con visión de futuro de Eco-Solar promueven la eficiencia en el consumo de recursos, la reutilización y el reciclaje a lo largo de toda la cadena de valor. Esto será fundamental para conseguir una energía solar sostenible en Europa.

Palabras clave

Eco-Solar, células solares, cristalización, módulo, cadena de valor, reciclaje, eficiencia en el consumo de recursos, argón, fósforo, fotovoltaico, cerámicas de nitruro de silicio

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