La difracción de rayos X bidimensional tiene marca
En el proyecto XPECTION se creó un prototipo de sistema unificado de medición y seguimiento para la evaluación de la vida útil residual de componentes de plantas sometidos a altas temperaturas en la producción de energía con combustibles fósiles y en la industria química. Se aplicó una perspectiva multidisciplinaria que abarcaba varios campos de investigación con el fin de crear una metodología de inspección innovadora realizando un análisis de la estructura real con difracción de rayos X in situ. Posteriormente ésta se incorporó a la estructura básica de inspección y mantenimiento. La principal característica innovadora del proceso de difracción de rayos X bidimensional es que revela la auténtica estructura cristalográfica del material. A partir de esto puede obtenerse información acerca del tamaño del grano y la textura, que están correlacionados con el grado de envejecimiento del material. Esto puede ser beneficioso desde el punto de vista comercial, ya que puede reducir la cantidad de material que debe sustituirse gracias a un análisis no destructivo del grado de envejecimiento. Si bien esta aplicación está pensada primordialmente para la inspección y el mantenimiento, puede usarse también para el control de la calidad en las tareas de producción e inspección en otros sectores. Los ámbitos de uso son muchos, como la generación de energía eléctrica con combustibles fósiles y de otro tipo, la industria petroquímica, la fabricación y el mantenimiento de aeronaves y las industrias química, alimentaria y de pasta y papel.
