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CORDIS - Resultados de investigaciones de la UE
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Multi-Process Strategy To Embed Optical Fibers In 3D-Printed Metal Parts

Descripción del proyecto

Impresión 3D para mejorar el control del estado de los materiales

Para alcanzar los objetivos de bajas emisiones de carbono, en Europa se pueden utilizar amplias redes ferroviarias y de conducciones de hidrógeno, junto con centrales nucleares. La vigilancia continua del estado de los materiales es esencial debido a los retos que plantea la integración de sensores con metales de alta resistencia utilizados en los componentes críticos. El equipo del proyecto FIBER3D, financiado por el Consejo Europeo de Innovación, pretende desarrollar una tecnología que permita soldar sensores a superficies o integrarlos en nuevos componentes metálicos. Al combinar sensores de fibra óptica que miden la temperatura y la deformación con la pulverización avanzada y la impresión en 3D, en el proyecto se mejorará el control del estado de los materiales. Esta tecnología puede aplicarse a la red ferroviaria europea, los sistemas de transporte de hidrógeno, las infraestructuras nucleares y los componentes impresos en 3D con bajas emisiones de carbono, lo que mejorará la sostenibilidad, la seguridad y la competitividad mediante el diagnóstico en tiempo real y el mantenimiento predictivo.

Objetivo

To meet low-carbon targets, Europe can rely on over 250,000 km of railway, 25,000 km of hydrogen pipelines, more than 100 nuclear power plants with complex piping systems, and emerging technologies like small modular reactors and advanced engines. However, intensified use of existing infrastructure and stringent design demands in new technologies make continuous material health monitoring essential. Yet, most critical parts are made of high-strength metals with high melting points, preventing direct sensor integration via welding or casting. FIBER3D proposes a groundbreaking fabrication technology that enables the production of sensors that can be directly welded onto existing surfaces or embedded within newly manufactured metal components. This is achieved by combining optical fiber sensors—capable of measuring temperature and strain along their length—with advanced spraying and 3D-printing techniques. The consortium, formed by world-leading experts in photonics, chemistry, materials science, metallurgy, thermo-mechanics, applied mathematics, and mechanical design, offers guarantees of success. FIBER3D’s technology can be applied across the entire existing Europe’s railway network, hydrogen transport systems, and nuclear infrastructure, as well as in 3D-printed parts for low-carbon technologies. This unique and transformative material health monitoring approach will significantly improve the sustainability, safety, and competitiveness of key industries by enabling real-time diagnostics and predictive maintenance, preventing catastrophic failures. FIBER3D will revolutionize material health monitoring in both existing and future industrial systems.

Ámbito científico (EuroSciVoc)

Palabras clave

Programa(s)

Tema(s)

Régimen de financiación

HORIZON-EIC - HORIZON EIC Grants

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Convocatoria de propuestas

(se abrirá en una nueva ventana) HORIZON-EIC-2025-PATHFINDEROPEN

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Coordinador

CENTRE NATIONAL DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE CNRS
Aportación neta de la UEn
€ 704 478,75
Coste total
€ 704 478,75

Participantes (7)