Description du projet
Une technologie innovante de compresseur pour la récupération de chaleur résiduelle
La plupart des processus de l’industrie alimentaire, comme le refroidissement, le séchage, la stérilisation et la pasteurisation, implique l’utilisation de chaudières au gaz. Seule une faible partie de l’énergie totale utilisée dans ces chaudières ajoute de la valeur au produit final. La part restante est relâchée avec les gaz d’échappement à hautes températures, ce qui représente une possibilité de récupérer de la chaleur. Une société agro-alimentaire allemande a breveté un concept de pompe à chaleur pour récupérer la chaleur résiduelle provenant du refroidissement d’une friteuse. La société norvégienne Tocircle Industries a mis au point une technologie brevetée de compresseur qui représente une partie importante de ce concept de pompe à chaleur. Grâce au concours du projet Hot chips financé par l’UE, la société entend maintenant améliorer la technologie du compresseur et atteindre un niveau de maturité supérieur (TRL 9). La friture de pommes de terre coupées en frites sera l’application cible.
Objectif
The proposal addresses the initial exploitation of a vast business opportunity for waste heat recovery (WHR) in industrial processes worldwide. 12-25% of national energy consumption in industrial countries is used for drying, one of many processes suitable for WHR. The industries paper, petrochemical, food, wood and plastic have a moderate calculated potential need of 4400 high temperature heat pumps (HTHP) delivering heat between 100 and 150 oC in Europe alone.
There is a technology gap in the market for heat pumps delivering temperatures between 100 and 200 oC according to a comprehensive report from IERE (Stuttgart University), a necessity to fully exploit the vast potential in industrial processes. Tocircle is maturing its compressor and integrating it in a High Temperature Heat pump (HTHP) to fill this gap.
The first process to address is the European potato frying industry consisting of 250 known frying lines. Their energy (gas) consumption totals 8 TWh a year at a value of 210 M€. The corresponding emission is 1.5 Mt CO2. A reduction in fossil consumption by 70% can be achieved by integrating a HTHP in the deep-frying process.
The global market value of frozen French Fries is about 19 billion $ with Europe as the largest market, then North-America and Asia-Pacific. They represent the growth path for our potato frying solution.
Commercial objectives: Tocircle will reach annual HTHP sales of 63 M€ in Y3 after project completion, a profit of 16 M€ and creating 100+ new jobs in Europe from the European potato frying segment alone.
Technical objectives: to mature Tocircle’s patented rotary vane compressor using Evaporative Compression Technology (ECT), to integrate an ECT compressor package into a full-scale pilot HTHP system and to demonstrate the solution at one of 11 frying lines of company Aviko, a major international French fries producer.
ECT is a disruptive technology allowing the HPHT to deliver temperatures up to 200 oC
Champ scientifique
Mots‑clés
Programme(s)
Régime de financement
SME-2 - SME instrument phase 2Coordinateur
8160 Glomfjord
Norvège
L’entreprise s’est définie comme une PME (petite et moyenne entreprise) au moment de la signature de la convention de subvention.