Une stratégie de contrôle intégrée pour le moulage par injection
Les performances de la presse à injecter dépendent surtout des mouvements hydrauliques et mécaniques. De plus, il est nécessaire de procéder à une analyse extrêmement attentive et à une optimisation de plusieurs processus et paramètres matériels. En conséquence, des algorithmes de simulation sont nécessaires pour l'hydraulique et les processus afin de prévoir les performances totales de la presse à injecter. Même si de tels simulateurs sont largement disponibles, il a été impossible d'effectuer une prévision précise en utilisant des outils non couplés. Obtenir un processus de moulage par injection sans rejets est l'objectif idéal poursuivi par les mouleurs. Les responsables du projet ont donc développé un outil logiciel unique doté d'algorithmes combinés qui simule le système d'actionnement et le processus. L'outil logiciel combiné du système de commande et du processus de moulage par injection intègre toutes les informations nécessaires pour obtenir des résultats de simulation plus réalistes. Testé pour un nouveau système électrique et hydrostatique, l'écart entre la simulation et les résultats expérimentaux a avoisiné 10%. De plus, le produit logiciel se compose d'une méthodologie complète de contrôle des performances et de la consommation d'énergie du système d'actionnement. Les avantages associés sont considérables. Cette technologie accroît la sécurité et la fiabilité du système de production des pièces en plastique de qualité. Simultanément, elle garantit une gestion rationnelle de l'énergie durant le processus. De ce fait, elle peut contribuer de façon significative à accroître la compétitivité industrielle sur le marché mondial des plastiques.
