Moldeo por microinyección asistido por ordenador

Centrados en la microfabricación, los procesos industriales requieren nuevos métodos para la producción barata y eficaz de una mayor cantidad de microobjetos complejos. Así las cosas, el proceso de moldeo por inyección tiene todas las de ganar recurriendo a recién desarrollados modelos numéricos y matemáticos en tres dimensiones. En el proceso de moldeo por microinyección, estas herramientas encierran un gran potencial para la simulación de cualquier proceso relacionado con flujos de polímeros con fronteras libres móviles.

Tecnologías industriales

Las nuevas dimensiones que trae consigo la actual microtecnología posibilitan la fabricación de microestructuras de extremada precisión. Partiendo de técnicas de modelado informático, ha sido posible extremar la especificación de los parámetros de proceso, en provecho del diseño de los moldes. Ahora bien, los modelos actuales bidimensionales no sirven para el modelado de estructuras con una relación elevada superficie/volumen, muy habituales en los procesos de moldeo por inyección o compresión. Además, en este proceso de llenado de microestructuras, la extremada pequeñez de las escalas espaciales y temporales dominan y afectan claramente los fenómenos físicos asociados, como son los efectos viscoelásticos y no isotérmicos. Para intentar salvar dichas limitaciones, se ha creado un nuevo modelo matemático y numérico de propiedades fiables para simular flujos de polímeros dependientes del tiempo y tridimensionales con fronteras libres móviles. Este método fiable es aplicable a la fase de llenado de diversos procesos de moldeo, como, por ejemplo, el moldeo por inyección o extrusión, el moldeo por transferencia de resina y el moldeo por inyección con reacción estructural. Pero más importante aún, resulta favorable para la simulación del moldeo por microinyección, para producir objetos y estructuras de gran calidad y de máxima precisión, en grandes volúmenes y a bajo coste.