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Static and quasi-static errors measurement and compensation in milling machines (SEC & TEC)

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Minimizar los errores térmicos de las fresadoras

Las técnicas de fabricación con fresadoras producen fricción y, con ello, inducen intercambios de calor, que a su vez generan errores térmicos, especialmente si se tiene en cuenta que se necesitan precisiones de más o menos 15 micras. Finalizados los proyectos SEC y TEC, dos tesis doctorales han establecido la base para la reducción de estos errores.

Conforme la industria se ha venido adaptando a la creciente utilización de ordenadores y software, la tecnología de maquinaria se ha esforzado por lograr mayores niveles de precisión. Sin embargo, una de las causas más importantes de errores de maquinaria se debe a los cambios de temperatura causados por la fricción de las máquinas herramienta. Este problema ha llevado a la I+D a desarrollar continuamente soluciones más precisas capaces de mejorar el rendimiento del mecanizado y de reducir y eliminar los errores de mecanizado. Algunos errores pueden eliminarse cambiando los diseños de la máquina; en cambio, otros deben controlarse mediante equipos de medición y métodos de compensación de errores de software. Estas actividades comprenden técnicas de medición de errores, técnicas de modelado de errores y algoritmos de compensación, que se combinan en un enfoque utilizable para el tratamiento de errores de gestión térmica. El objetivo de este proceso era minimizar la cantidad de sensores de temperatura y aumentar el equipo de deformación, componentes imprescindibles de las máquinas de medición por coordenadas (CMM). Los métodos de compensación de software se establecen durante cierto periodo de tiempo y trabajan con una serie de mediciones interferométricas por láser, que permiten la corrección de la dependencia térmica de la máquina. Para aportar valor añadido a la investigación, durante la fase siguiente los investigadores crearon un modelo paramétrico que corrige el desplazamiento térmico de las pruebas de medición durante las fluctuaciones de temperatura. La eficacia resultante, demostrada en varios ensayos llevados a cabo con dos CMM, condujo la tecnología de corrección de software a generar efectos térmicos de mecanizado manejables. Con ayuda de un socio industrial, los investigadores han podido validar la viabilidad del sistema y han emitido sugerencias para la mejora del diseño de las CMM. Estas mejoras han sido integradas en nuevas CMM y los resultados de investigación del modelo paramétrico se han incorporado a las aplicaciones industriales.

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