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Intgrated manufacturing and production automation for the ceramic tile industry

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Amélioration de la production de carreaux en céramique et de la qualité et des coûts pour le consommateur

La surproduction et l'offre excédentaire d'une marchandise signifient que les fournisseurs doivent proposer des marges compétitives strictes pour de maigres profits. Pour accroître les marges bénéficiaires, les fabricants doivent améliorer la qualité tout en réduisant les coûts de fabrication.

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Tel est le scénario actuellement vécu par l'industrie européenne des carreaux en céramique. Avec comme principaux objectifs de vente le prix et la qualité, une société allemande a décidé d'améliorer la qualité tout en réduisant les coûts de production. Grâce à un système de contrôle et d'information intelligent intégré, elle est parvenue à réduire considérablement les arrêts des machines, les pertes en cours de traitement et la consommation d'énergie. Ce résultat a pu être obtenu grâce à l'introduction de trois améliorations techniques : un scanner à spot mobile, un réseau fiable pour la gestion de tous les types de données de processus et un système d'imagerie en couleur pour l'analyse des surfaces complexes. La première innovation inspecte la surface des carreaux grâce à un miroir rotatif à plusieurs facettes et à un grand miroir parabolique d'un diamètre de 500 mm. Ce système, qui est capable de produire des images en pseudo-couleurs de 2048x2048 pixels, permet d'identifier les défauts de surface dans des angles non spéculaires, ce que ne font pas les caméras à couleurs normales. La deuxième innovation technique, le réseau, peut être connectée à tout type de bus de terrain existant dans l'usine et intègre une carte de bus de terrain intelligente capable de produire de nombreux protocoles différents. De même que pour les interfaces utilisateur, le réseau utilise Java, de sorte qu'il peut être exécuté sur n'importe quelle plate-forme de l'usine et qu'il est accessible à l'aide d'un navigateur Web. Cela signifie également qu'il n'est pas nécessaire d'installer des logiciels individuels sur les différents ordinateurs clients, ce qui est particulièrement avantageux. Le système d'imagerie en couleur mesure les objets planaires à l'aide de caractéristiques optimales pour trois canaux d'entrée et exprime les données obtenues sous la forme de trois tableaux unidimensionnels de 256 chiffres. Ces chiffres représentent les couleurs de la surface et les occurrences pertinentes par des rapports signal haut/bruit et peuvent être utilisés pour l'analyse de couleurs très subtiles. En outre, combiné au matériel correct, ce système peut être utilisé dans la production et, grâce à son nouvel algorithme qui améliore le contraste des couleurs, les résultats sont désormais prévisibles. En bref, l'industrie compétitive des carreaux en céramique a contraint une société à mettre au point des systèmes de qualité de la production qui devraient permettre aux fabricants européens d'être plus compétitifs sur le marché mondial. Ces avantages ont de grandes chances d'être poussés par les consommateurs dans la mesure où les carreaux en céramique produits de cette manière présentent une amélioration significative en termes de qualité et de couleurs et ce, à un prix abordable.

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