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Advancing Titanium Alloy Design for Additive Manufacturing Excellence

Description du projet

Élargir l’utilisation des alliages de Ti fabriqués par FA dans l’industrie aérospatiale

La fabrication et les matériaux avancés sont essentiels à la compétitivité industrielle de l’Europe, les alliages de titane (Ti) représentant près d’un tiers du poids structurel des moteurs aéronautiques modernes. La fabrication additive (FA) constitue une solution durable pour produire des composants aérospatiaux en Ti, avec un rapport entre matière achetée et pièce finie proche de 1:1 pour les structures complexes. Cependant, les exigences strictes en matière de stabilité mécanique et de fiabilité ont limité l’utilisation des alliages de Ti fabriqués par FA. Soutenu par le programme Actions Marie Skłodowska-Curie, le projet Ti-ADVANCE surmontera cet obstacle majeur en élaborant une stratégie intégrée de conception des alliages et des procédés qui exploite les mécanismes de plasticité induite par transformation et de plasticité induite par maclage afin d’améliorer sensiblement la ductilité, la tolérance aux dommages et l’écrouissage.

Objectif

Advanced Materials and Advanced Manufacturing are the backbone of Europe's industrial leadership. Titanium (Ti) alloys are
indispensable for lightweight aerospace components, comprising nearly one-third of the structural weight in modern aero-engines
for energy efficiency. Yet, over 95% of aerospace Ti components are still produced using conventional methods, even though
additive manufacturing (AM) offers a sustainable alternative for producing complex structures with an almost 1:1 buy-to-fly ratio. The
application of AM Ti alloys to safety-critical parts remains limited due to the overarching challenge in ensuring AM Ti alloys meet the stringent mechanical stability and reliability required by the aerospace sector.

Ti-ADVANCE addresses this challenge through an integrated alloy and process design strategy, introducing TRIP (Transformation-Induced Plasticity) and TWIP (Twinning-Induced Plasticity) mechanisms into AM Ti alloys to achieve superior strain-hardening, ductility, and damage tolerance. The research goal is twofold: (i) developing damage-tolerant, defect-resistant, and printable Ti alloys explicitly for AM; (ii) unveiling the multiscale deformation and damage mechanisms of printed TRIP/TWIP Ti alloys using state-of-the-art in situ synchrotron X-ray diffraction and X-ray micro-computed tomography.

The fellowship includes a Career Development Plan (CDP) to consolidate scientific expertise and strengthen transferable skills. Knowledge transfer will be enabled by a multidisciplinary team: Prof. Lars Nyborg and Prof. Uta Klement (Chalmers University of Technology), in collaboration with RISE Research Institutes of Sweden and GKN Aerospace Sweden AB. By advancing alloy design, AM processing, and industrial validation, Ti-ADVANCE will reinforce Europe’s Key Enabling Technologies (KETs), supporting resource-efficient manufacturing, accelerating technology transfer, and contributing to the European Green Deal and climate neutrality goals.

Champ scientifique (EuroSciVoc)

Mots‑clés

Programme(s)

Thème(s)

Régime de financement

HORIZON-TMA-MSCA-PF-EF - HORIZON TMA MSCA Postdoctoral Fellowships - European Fellowships

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Appel à propositions

(s’ouvre dans une nouvelle fenêtre) HORIZON-MSCA-2025-PF

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Coordinateur

CHALMERS TEKNISKA HOGSKOLA AKTIEBOLAG
Contribution nette de l'UE
€ 252 180,00
Adresse
-
412 96 Goteborg
Suède
Région
Södra Sverige Västsverige Västra Götalands län
Type d’activité
Higher or Secondary Education Establishments
Liens
Coût total
Aucune donnée