Description du projet
Une méthode de recyclage des plastiques des DEEE
Des millions de tonnes de plastiques mixtes générés par le traitement des déchets d’équipements électriques et électroniques (DEEE) en Europe sont exportés chaque année vers l’Asie pour être recyclés en plastiques secondaires comprenant des substances nocives ou pour être mis en décharge. Cette réalité s’explique par le fait que les additifs dangereux contenus dans les plastiques des DEEE empêchent leur recyclage en Europe. Il est par conséquent indispensable de trouver de nouvelles solutions efficaces pour le recyclage de ces plastiques. Le projet PLAST2bCLEANED, financé par l’UE, vise à développer une méthode de recyclage des plastiques des DEEE qui soit pratique et économiquement réalisable tout en réduisant l’impact sur l’environnement. La méthode se concentre sur le recyclage des polymères les plus courants, les retardateurs de flamme bromés et le trioxyde de diantimoine, en utilisant des technologies innovantes qui permettent de séparer les additifs dangereux des plastiques.
Objectif
1.2 Million tons of mixed plastics arise from Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE) treatment in Europe and this quantity is still growing. WEEE plastics often contain undesired additives that hamper recycling in Europe. 75% of WEEE is currently exported to Asia where it is recycled to secondary plastics containing undesired (hazardous) substances or ending up in landfill where leaching occurs. Hence for WEEE plastics a closed loop solution is needed.
PLAST2bCLEANED’s aim is to develop a recycling process for WEEE plastics in a technically feasible, environmentally sound and economically viable manner. To fulfil this aim, PLAST2bCLEANED addresses the recycling of the most common WEEE plastics acrylonitrile butadiene styrene (ABS) and high impact polystyrene (HIPS) that contain up to 20wt% brominated flame retardants (BFR) and up to 5wt% of the synergist antimony trioxide (ATO). PLAST2bCLEANED will close three loops: (1) polymer, (2) bromine, and (3) ATO.
Key technologies developed within the project are: (1) improved sorting of HIPS and ABS that contain BFR from other polystyrene and ABS fractions; (2) dissolution of WEEE plastics in superheated solvents; (3) separation of additives to concentrate BFR and ATO fractions for recycling; (4) energy efficient recovery of solvent and of polymer. The developed technology will be integrated in a pilot facility with capacity of 2 kg/hr (TRL 5/6) delivering polymer samples. The developed technology can be applied to similar waste streams from other sectors, e.g. automotive.
The combination of improved sorting and use of superheated solvents offers an economic and environmental advantage. First calculations indicate a sound business case. The consortium is well equipped to develop this technology and consist of partners to cover the whole value chain.
Champ scientifique
Programme(s)
- H2020-EU.3.5. - SOCIETAL CHALLENGES - Climate action, Environment, Resource Efficiency and Raw Materials Main Programme
- H2020-EU.3.5.4. - Enabling the transition towards a green economy and society through eco-innovation
- H2020-EU.3.5.3.2. - Promote the sustainable supply and use of raw materials, including mineral resources, from land and sea, covering exploration, extraction, processing, re-use, recycling and recovery
Régime de financement
RIA - Research and Innovation actionCoordinateur
2595 DA Den Haag
Pays-Bas