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Elevated Pressure Sonication (EPS) for the non-thermal processing of new Extended Shelf Life products for adding value in the Dairy industry

Description du projet

Une nouvelle méthode pour prolonger la durée de conservation des produits laitiers

L’industrie laitière est confrontée à de multiples défis en matière de sécurité et de qualité des produits, de consommation d’énergie et de production de déchets. Des pressions sont également exercées pour que des produits tels que le lait ultra-pasteurisé aient une durée de conservation prolongée (DCP). Le projet EPSTech, financé par l’UE, a développé une méthode de «sonification à pression élevée» (EPS). Cette méthode brevetée offre aux produits à DCP une saveur similaire à celle des produits frais, tout en désactivant les micro-organismes et en amplifiant le profil nutritionnel. Cette innovation réduit également la consommation d’énergie et la production de déchets, ainsi que diminue le temps de production de moitié. Le projet vise à réaliser une étude de faisabilité technique ciblant la commercialisation du projet au niveau mondial.

Objectif

SERETech Ltd., has developed a disruptive non-thermal method of killing bacteria using a combination of elevated pressure CO2 and low intensity sonication. We have called this patented technology ‘Elevated Pressure Sonication’ (EPS). EPS is a market creating innovation that brings a step change to the Dairy Industry by enabling the production of new Extended Shelf Life (ESL) products that offer a flavour profile similar to their fresh counterparts thanks to the ability to achieve safety with a reduced thermal load. Our innovation can effectively inactivate microorganisms and spores at 40-50ºC, resulting in products with an extended shelf-life of at least a 4-fold increase with enhanced nutritional and sensorial profiles, as well as obtaining 5-fold reductions in energy usage compared to currently used pasteurisation processes and cutting process times by half. Moreover, the application of the technology to side-streams (buttermilk, whey and desludge) enables their recovery, thereby reducing waste, improving resource efficiency, increasing yields and enabling processors to leverage Circular Economy models. This novel solution has enormous potential to address and overcome key commercial, technical, social and environmental challenges that are faced by the dairy industry worldwide.
The technology has been developed to pilot scale and demonstrated in industry to TRL6. Our aim is to leverage the SMEI to scale up to a customer fit-for-use continuous modular flow unit that will be suited to easy retrofit in existing dairy processing plants, and to commence commercialization in the global dairy industry as a first application (extending the applications then to other beverage processing and brewing). In Phase 1, we aim to perform an application-focused technical feasibility study in cocreation with industry early adopters, an assessment of the regulatory requirements for commercialisation, and a comprehensive market assessment that will inform our 5-year business plan.

Appel à propositions

H2020-EIC-SMEInst-2018-2020

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Sous appel

H2020-SMEInst-2018-2020-1

Régime de financement

SME-1 - SME instrument phase 1

Coordinateur

SERE-TECH INNOVATION LIMITED
Contribution nette de l'UE
€ 50 000,00
Adresse
59-61 CHARLOTTE STREET ST PAULS SQUARE
B3 1PX BIRMINGHAM
Royaume-Uni

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PME

L’entreprise s’est définie comme une PME (petite et moyenne entreprise) au moment de la signature de la convention de subvention.

Oui
Région
West Midlands (England) West Midlands Birmingham
Type d’activité
Private for-profit entities (excluding Higher or Secondary Education Establishments)
Liens
Coût total
€ 71 429,00