Skip to main content

Prediction of component thickness in the blow moulding process

Article Category

Article available in the folowing languages:

Proeza predictiva para la industria de moldeo por soplado

El moldeo por soplado en la industria del plástico es la única forma de fabricar barriles, cilindros, toneles, botellas y tambores de plástico, o cualquier otro contenedor para líquidos. Supone un proceso costoso, plagado a menudo de defectos de fabricación, modelos desechados y procesos de pruebas y errores con nuevos moldes de colada.

Tecnologías industriales

Cuando se inyecta plástico fundido en un molde de acero y a continuación se infla a tremenda presión hasta adoptarse la forma del molde, obtener un producto de espesor uniforme es cuestión de ajuste. Ocurre a menudo que tal "precisión" obligue a enviar el molde de vuelta al taller para afinarlo, y aun así puede que sea necesario tirar cientos de modelos hasta dar con un resultado satisfactorio. Los procesos automatizados instalados actualmente en la mayoría de las fábricas de plástico, pese a las ventajas que presentan, no han resuelto verdaderamente semejante desperdicio, ni previenen el ingente gasto derivado de este proceso de pruebas y errores. ELFEN, paquete de software comercial de Rockfield Software, tiene fomulada una propuesta capaz de simular y pronosticar el espesor de las paredes de moldes por soplado incluso antes de que el molde salga al taller para la producción de modelos prototipo. Esta facultad de predicción y previsión contribuye a acortar en proporciones significativas el tiempo de diseño y a reducir el número de defectos de diseño. De modo que, lo que hace es acelerar el ritmo de fabricación con fines de producción e incrementar la optimación del uso del material. Reduciendo los casos de desperfectos de diseño y aprovechando mejor el material, cabe, en todo el proceso, una reducción mínima del uno por ciento, equivalente a una línea de ahorro de 23,5 millones de ecus anuales para el conjunto de la industria del plástico europea. En términos meramente financieros este porcentaje puede duplicarse reduciéndose la cantidad de residuos procedentes de los defectos de fabricación. Ahorro de tiempo, reducción del volumen de desechos, contención del impacto medioambiental de éstos, recorte del número de defectos de diseño y eliminación de la necesidad de recurrir a grandes ordenadores potentes, y a programas costosos, así es la oferta y así son los beneficios sustanciales que ofrece el software ELFEN.

Descubra otros artículos del mismo campo de aplicación