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Contenu archivé le 2024-06-18

Power consumption driven Reliability, Operation and Maintenance optimisation

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Des solutions intelligentes pour une meilleure maintenance des machines

Les stratégies de maintenance des machines de production peuvent être optimisées pour prolonger la durée de vie de l'équipement, augmenter la productivité et raccourcir les délais de livraison. Un projet de l'UE a cherché des méthodes pour effectuer la maintenance des équipements au bon moment et de façon optimale, tout en réduisant les coûts de production et l'utilisation des ressources.

Technologies industrielles icon Technologies industrielles

Les systèmes qui évaluent l'état des équipements pendant l'utilisation, et n'agissent que lorsque la maintenance est réellement nécessaire, sont meilleurs que jamais. Ils sont néanmoins insuffisamment utilisés dans l'industrie, car leur coût est prohibitif. Le projet POWER-OM (Power consumption driven reliability, operation and maintenance optimisation), financé par l'UE, a travaillé sur une méthode intelligente, applicable et économique qui permettra de réduire les coûts en pièces détachées, l'immobilisation du système et la durée de la maintenance. Ce système évolué servira pour deux composants clés des machines-outils, les axes et les guidages linéaires, qui sont les principales causes d'immobilisation. Les partenaires du projet ont développé plusieurs composants non intrusifs pouvant facilement être installés dans une machine de production, ainsi que des méthodes pour détecter les pannes en utilisant des informations de courant et de tension. Ils ont mis en place un système web pour collecter des informations issues de machines de production. Ce système évalue régulièrement les performances des machines-outils, leur état et leur consommation d'énergie. Il avertit l'utilisateur lorsque les performances d'une machine-outil se dégradent ou qu'un composant est endommagé. Ces détecteurs permettent aux fabricants de machines-outils d'être plus réactifs et de mieux anticiper ou traiter les problèmes potentiels de leurs clients, en réalisant des diagnostics efficaces et fiables. En évitant les pannes imprévues et en optimisant la planification des opérations de maintenance préventive, cette solution peut améliorer l'efficacité globale des équipements et de l'activité. POWER-OM stimulera la compétitivité du secteur européen des machines-outils, qui produit le tiers des systèmes de production dans le monde et représente la moitié des exportations mondiales. Le timing ne pourrait être meilleur, au moment où l'Asie émerge en tant qu'acteur majeur sur ce marché.

Mots‑clés

Machines de production, POWER-OM, optimisation de la maintenance, axes, guidages linéaires

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