Una nueva tecnología de impresión mantiene la moda europea a buen ritmo
La «moda rápida» requiere maquinaria rápida y un proyecto EUREKA ha desarrollado una tecnología de impresión para seguir el ritmo de las nuevas tendencias de la moda. Desde que marcas reconocidas como Zara inventaran la «moda rápida», donde los diseñadores imitan modelos de pasarelas a velocidades extremadamente rápidas, la industria minorista ha tenido que producir un número cada vez mayor de colecciones cada temporada. «La cantidad de colecciones solía ser de cuatro por temporada y ahora es de algo así como una por mes», afirma Alain Dunand, vicepresidente de Imaje, la empresa responsable de dirigir el proyecto E!3285 FACTORY COPRITEX. «Zara reemplaza el 50% de su colección cada dos semanas», añade Haje van Wezel, Director Ejecutivo de Osiris Digital Printing, que colaboró con Imaje. Esta rápida rotación de ropa en las tiendas ha llevado también a una gran presión de los impresores textiles quienes tienen que proporcionar rápidamente material estampado para confeccionar ropa atractiva y a la vez asequible. Un problema que se ha presentado es el siguiente: la tecnología de impresión actual no está adaptada a una moda cada vez más rápida, y las máquinas se encienden y se apagan continuamente para cambiar las pantallas que se necesitan para imprimir imágenes en diferentes colores. Imaje, especialista francés en impresión de inyección de tinta, se asoció con Osiris Digital Printing, una nueva empresa de impresión holandesa, para desarrollar un sistema innovador de impresión de inyección de tinta que pudiera mejorar la productividad de la impresión de estampado serigráfico. Habiendo comenzado en 2004 con una financiación de 4,47 millones de euros, Imaje desarrolló unidades de inyección de tinta (piezas mecánicas, electrónica y software) en un sistema que puede imprimir múltiples diseños en color sobre las telas de una sola pasada. Posteriormente, estas unidades se instalaron en la fábrica de Osiris en los Países Bajos. Desde entonces Imaje y Osiris han venido probando el sistema sobre diversos tejidos y han desarrollado tintas de diferentes colores que pueden ser utilizadas sobre cualquier material, desde algodón hasta materiales sintéticos. Este grupo también ha llevado a cabo estudios sobre los ahorros que podrían conseguir los impresores al utilizar este sistema en vez de la impresión convencional. «Dependiendo de la cantidad de colores y de diseños, si se imprimen setecientos metros de tejido, el coste es equivalente al de los métodos de impresión tradicionales, lo que significa que cualquier coste menor, que es la tendencia actual en la industria de la moda, es interesante [desde el punto de vista económico]», afirma el Sr. Dunand. Según ambas empresas, los diseñadores podrán producir diseños más complejos utilizando su sistema, y los impresores podrán ser aún más flexibles para con los minoristas. «El plazo de salida al mercado se está haciendo cada vez más breve en Europa», afirma Haje Van Wezel, Director Ejecutivo de Osiris Digital Printing. «China no puede lograr un plazo de salida al mercado tan rápido como nosotros. Con nuestro sistema, si uno tiene un diseño, podría tener una impresión sobre un tejido en dos horas, de modo que se podría obtener una blusa nueva en unas pocas semanas».
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Países Bajos