Le laser rend superflus les tests post-usinage
Les techniques traditionnelles de soudage et de découpe peuvent se révéler imprécises et influençables par le nombre d'interventions humaines, à tel point que la qualité de l'ouvrage fini peut s'en trouver altérée. La chaleur requise générée au centre du foyer, combinée à la longueur du serti, varie d'un technicien à un autre et dépend uniquement du savoir-faire professionnel de ce dernier. De même les matériaux traités peuvent être assouplis à divers degrés sur la longueur du serti, affectant ainsi la dureté relative des zones entourant ces matériaux. Les techniques de soudage et de découpe au laser présentent toutefois des avantages indéniables sur les méthodes traditionnelles, grâce à leur mode d'application à précision finie et à l'absence totale d'usure de l'outil. De plus, les matériaux à lier sont plus stables en raison des contraintes thermiques plus réduites, permettant de réaliser plus rapidement les joints de soudure. La découpe laser présente également des avantages, notamment pour les applications de taille, employées par les industries médicale et microélectronique. Le système complet de découpe et de soudage laser, qui a été développé, est formé de composants logiciel et matériel. C'est cette combinaison qui permet au laser d'analyser les signaux de découpe et de soudage appropriés, ainsi que d'identifier tout écart des paramètres de référence au cours du traitement. Par ailleurs, dans le cadre du suivi d'état, le système est en mesure de surveiller l'état du faisceau laser brut et du filtre anti-radiations. Afin de permettre le conditionnement et le filtrage électroniques des informations, l'outil de communication et les capteurs du bus CAN fournissent les informations nécessaires au suivi de processus et d'état. Celles-ci sont ensuite traitées par les logiciels de surveillance et de contrôle, permettant ainsi leur stockage en vue d'un accès ultérieur, aussi bien sous forme graphique que statistique. L'avantage principal que procure ce système de démonstration réside dans l'élimination des tâches de contrôle qualité en aval de l'usinage, grâce à un suivi de qualité de fabrication en ligne efficace à 100%.
