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Boosting Europe’s sustainable battery cell industrial manufacturing value chain by developing an optimised machinery with intelligent control processes to minimise costs, scrap and energy consumption

Description du projet

Fabriquer des cellules de batterie à haut rendement énergétique

L’industrie européenne des cellules de batterie nécessite des processus de fabrication durables. Le projet BATMACHINE, financé par l’UE, vise à renforcer la chaîne de valeur de la fabrication industrielle de cellules de batteries en Europe grâce au développement de machines de fabrication de pointe. L’objectif principal consiste à réduire la consommation d’énergie pendant la production des cellules, à améliorer les taux d’efficacité des usines et à intégrer des processus de contrôle intelligents pour réduire les déchets. Le projet utilisera une chaîne de processus optimisée et économe en énergie pour les étapes de fabrication telles que le mélange des boues, le revêtement des moules à fente, le calandrage et le séchage. BATMACHINE établira un espace de données collaboratif et FAIR pour la production de batteries, développera des interfaces numériques pour rationaliser leur fabrication et étudiera l’impact environnemental de la conception des machines et des usines. Il ouvrira ainsi la voie à un nouveau système de passeport pour les batteries.

Objectif

The core vision of the BATMACHINE project is centred on strengthening Europe’s battery cell industrial manufacturing value chain by developing new battery cell manufacturing machinery. This is done whilst giving priority to minimising the energy energy for cells production, enhancing plant efficiency rates and integrating intelligent control processes to reduce scrap.
BATMACHINE will develop and implement an optimised and energy-efficient process chain considering:
• Slurry mixing (automated modular process set-up including monitoring techniques);
• Exclusive slot-die coating and drying novel machinery (with one side coating, a coating speed of 1m/min up to 20m/min and a web-width of 300 mm);
• Together with a calendaring tool to be integrated in a battery manufacturer for process optimisation.
Moreover, intelligent control processes and Industry 4.0 will be intensively integrated through the creation of a collaborative and FAIR data space for battery production. Digital interfaces between battery manufacturing equipment, control system, and engineers will be developed with the aim of building universal digitalisation tools to enhance the battery production and create a battery passport. The environmental and economic impact of different machinery, production line configurations and factory designs will be deeply studied to reduce the cost and energy consumption of manufacturing processes.

Coordinateur

VRIJE UNIVERSITEIT BRUSSEL
Contribution nette de l'UE
€ 1 035 250,00
Adresse
PLEINLAAN 2
1050 Bruxelles / Brussel
Belgique

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Région
Région de Bruxelles-Capitale/Brussels Hoofdstedelijk Gewest Région de Bruxelles-Capitale/ Brussels Hoofdstedelijk Gewest Arr. de Bruxelles-Capitale/Arr. Brussel-Hoofdstad
Type d’activité
Higher or Secondary Education Establishments
Liens
Coût total
€ 1 035 250,00

Participants (11)