Description du projet
Résoudre les difficulté de l’industrie à surmonter les obstacles de la fabrication additive
La fabrication additive (FA) connaît des problèmes persistants tels que la porosité et une incohérence de la microstructure, qui entravent ses applications dans l’industrie. Dans ce contexte, le projet ALABAMA, financé par l’UE, émerge comme une promesse d’innovation. ALABAMA se propose d’affiner les technologies laser adaptatives pour les processus de FA, en façonnant les faisceaux laser à la fois dans l’espace et dans le temps. Il entend ainsi réduire la porosité et adapter avec précision la microstructure des matériaux. ALABAMA s’efforce d’optimiser le processus de FA par le biais du développement de modèles avancés basés sur la physique et de la surveillance en temps réel. Cette initiative intervient à un moment crucial, alors que des industries telles que l’aviation, la marine et l’automobile sont aux prises avec des déformations, des contraintes et divers contrôles de la qualité. L’approche globale de l’ALABAMA devrait révolutionner la fabrication, apportant à l’industrie européenne une amélioration de productivité, une réduction des défauts et un avenir durable.
Objectif
The ALABAMA project aims to develop and mature adaptive laser technologies for AM. The objective is to lower decrease the porosity and to tailor the microstructure of the deposited material by shaping the laser beam, both temporally and spatially, during the AM process. The key innovations in the project are to develop multiscale physics-based models to enable optimization of the AM process. These process parameters will be tested and matured for multi-beam control, laser beam shaping optics and high-speed scanning. To ensure the quality of the process, advanced online process monitoring and closed loop control will be performed using multi spectral imaging and thermography to control the melt pool behavior coupled with wire-current and high-speed imaging to control the process. To verify that the built material fulfills the requirements, advanced characterization will be conducted on coupons and on use-cases.
The matured technology will be tested on three use-cases; aviation, maritime and automotive. These three industrial sectors span a broad part of the manufacturing volumes: from low numbers with high added value, to high numbers with relatively low cost. However, all these sectors struggle with distortions, stresses and material quality. The ALABAMA use-case demonstrators will improve the compensation for distortions during the AM process, reduce the build failures due to residual stresses, reduce porosity and improve tailoring of the microstructure. Overall, this will contribute to up to 100% increase in process productivity, 50% less defects, 33% cost reduction due to increased productivity and energy savings, a reduction of 15% in greenhouse gases and enable first time-right manufacturing thanks to simulation, process monitoring and adaptive control.
The end users will insert the technologies while the sub-technologies developed in the work packages will be commercialized. This will increase the autonomy for a resilient European industry.
Champ scientifique
Programme(s)
Régime de financement
HORIZON-IA - HORIZON Innovation ActionsCoordinateur
2830 Raufoss
Norvège