Descrizione del progetto
Affrontare le sfide del settore per superare gli ostacoli della produzione additiva
Nella produzione additiva persistono problemi quali la porosità e l’incoerenza della microstruttura, che ostacolano le applicazioni industriali. In questo contesto, il progetto ALABAMA, finanziato dall’UE, si configura come un faro dell’innovazione. Il progetto si prefigge di perfezionare le tecnologie laser adattive per i processi di produzione additiva, modellando i fasci laser sia a livello spaziale che temporale. In tal modo, ALABAMA punta a ridurre la porosità e ad adattare con precisione la microstruttura del materiale. Attraverso lo sviluppo di modelli avanzati basati sulla fisica e sul monitoraggio in tempo reale, il progetto mira ottimizzare il processo di produzione additiva. L’iniziativa giunge in un momento cruciale, in quanto settori come l’aeronautico, il marittimo e l’automobilistico sono alle prese con problematiche quali distorsioni, sollecitazioni e controlli di qualità. L’approccio globale adottato da ALABAMA promette di rivoluzionare la produzione, offrendo una maggiore produttività, una riduzione dei difetti e un percorso sostenibile per l’industria europea.
Obiettivo
The ALABAMA project aims to develop and mature adaptive laser technologies for AM. The objective is to lower decrease the porosity and to tailor the microstructure of the deposited material by shaping the laser beam, both temporally and spatially, during the AM process. The key innovations in the project are to develop multiscale physics-based models to enable optimization of the AM process. These process parameters will be tested and matured for multi-beam control, laser beam shaping optics and high-speed scanning. To ensure the quality of the process, advanced online process monitoring and closed loop control will be performed using multi spectral imaging and thermography to control the melt pool behavior coupled with wire-current and high-speed imaging to control the process. To verify that the built material fulfills the requirements, advanced characterization will be conducted on coupons and on use-cases.
The matured technology will be tested on three use-cases; aviation, maritime and automotive. These three industrial sectors span a broad part of the manufacturing volumes: from low numbers with high added value, to high numbers with relatively low cost. However, all these sectors struggle with distortions, stresses and material quality. The ALABAMA use-case demonstrators will improve the compensation for distortions during the AM process, reduce the build failures due to residual stresses, reduce porosity and improve tailoring of the microstructure. Overall, this will contribute to up to 100% increase in process productivity, 50% less defects, 33% cost reduction due to increased productivity and energy savings, a reduction of 15% in greenhouse gases and enable first time-right manufacturing thanks to simulation, process monitoring and adaptive control.
The end users will insert the technologies while the sub-technologies developed in the work packages will be commercialized. This will increase the autonomy for a resilient European industry.
Campo scientifico
Parole chiave
Programma(i)
Invito a presentare proposte
HORIZON-CL4-2023-TWIN-TRANSITION-01
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HORIZON-IA - HORIZON Innovation ActionsCoordinatore
2830 Raufoss
Norvegia