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Sustainable and flexible powder metallurgy processes optimization by a holistic reduction of raw material resources and energy consumption.

Description du projet

Renforcer la métallurgie des poudres

Il est urgent de relever les défis auxquels la métallurgie des poudres est confrontée dans des secteurs tels que l’automobile, l’aéronautique, les outils de coupe, les outils de moulage et le secteur médical. Il est primordial d’introduire la modularité, la flexibilité et la durabilité. Dans ce contexte, le projet SUPREME, financé par l’UE, exploitera des méthodes de production à croissance rapide et des technologies de pointe pour élaborer des processus plus durables. Plus précisément, il entend réduire les pertes de matières premières et améliorer l’efficacité énergétique, les taux de production et les émissions de CO2, en favorisant une transition vers une économie circulaire. L’approche d’intégration et d’optimisation intersectorielle de SUPREME rassemble plusieurs processus essentiels, notamment l’atomisation du gaz et de l’eau, le broyage à billes, la fabrication additive et les technologies «near net shape». Des démonstrateurs seront mis en œuvre à différents stades de la chaîne de valeur, afin de procéder à la validation.

Objectif

SUPREME aims at optimizing powder metallurgy processes throughout the supply chain. It will focus on a combination of fast-growing industrial production routes and advanced ferrous and non-ferrous metals. By offering more integrated, flexible and sustainable processes for powders manufacturing and metallic parts fabrication, SUPREME enables the reduction of the raw material resources (minerals, metal powder, gas and water) losses while improving energy efficiency, production rate and CO2 emissions, into sustainable processes and towards a circular economy. To achieve this goal, an ambitious cross-sectorial integration and optimization has been designed between several powder metallurgy processes: gas and water atomization as well as ball milling for metal powder production, additive manufacturing and near-net shape technologies for end-parts fabrication. Quality and process control will be developed to monitor KPI, based on eco-innovation approach, to demonstrate the optimization of material and energy use. 4 demonstrators will be proposed at each step of the value chain in real industrial setting and ready for business exploitation at TRL 7: mineral concentration, metal powder manufacturing, metal part manufacturing and end-product that will validate a global optimization of more than 25% on material yield losses, more than 10% on energy efficiency, more than 10% on production rate and beyond 30% of CO2 emissions. SUPREME has gathered an outstanding consortium of 17 partners from 8 countries, represented by 11 companies including 6 SMEs that will ensure a successful implementation towards market applications. 5 applications sectors are targeted: automotive, aeronautics, cutting tools, molding tools and medical. The process key differentiation advantages will bring modularity, flexibility and sustainability to powder metallurgy and will reduce the total cost breakdown of these technologies, boosting their adoption by industry.

Appel à propositions

H2020-IND-CE-2016-17

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Sous appel

H2020-SPIRE-2017

Régime de financement

IA - Innovation action

Coordinateur

COMMISSARIAT A L ENERGIE ATOMIQUE ET AUX ENERGIES ALTERNATIVES
Contribution nette de l'UE
€ 1 187 109,75
Adresse
RUE LEBLANC 25
75015 PARIS 15
France

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Région
Ile-de-France Ile-de-France Paris
Type d’activité
Research Organisations
Liens
Coût total
€ 1 187 109,75

Participants (21)