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Sustainable and flexible powder metallurgy processes optimization by a holistic reduction of raw material resources and energy consumption.

Descripción del proyecto

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Potenciar la pulvimetalurgia

Hay una necesidad acuciante de abordar los retos a los que se enfrenta la pulvimetalurgia en sectores como la automoción, la aeronáutica, las herramientas de corte, las herramientas de moldeo y la medicina. Es crucial introducir la modularidad, la flexibilidad y la sostenibilidad. En este contexto, el equipo del proyecto SUPREME, financiado con fondos europeos, aprovechará métodos de producción de rápido crecimiento y tecnologías de vanguardia para crear procesos más sostenibles. En concreto, se pretende reducir las pérdidas de materias primas y mejorar la eficiencia energética, los índices de producción y las emisiones de CO2, fomentando la transición hacia una economía circular. El método de integración y optimización intersectorial del equipo de SUPREME reúne varios procesos clave, como la atomización con gas y agua, la molienda de bolas, la fabricación por adición y las tecnologías de forma casi neta. Para validarlo, se pondrán en marcha demostradores en distintas fases de la cadena de valor.

Objetivo

SUPREME aims at optimizing powder metallurgy processes throughout the supply chain. It will focus on a combination of fast-growing industrial production routes and advanced ferrous and non-ferrous metals. By offering more integrated, flexible and sustainable processes for powders manufacturing and metallic parts fabrication, SUPREME enables the reduction of the raw material resources (minerals, metal powder, gas and water) losses while improving energy efficiency, production rate and CO2 emissions, into sustainable processes and towards a circular economy. To achieve this goal, an ambitious cross-sectorial integration and optimization has been designed between several powder metallurgy processes: gas and water atomization as well as ball milling for metal powder production, additive manufacturing and near-net shape technologies for end-parts fabrication. Quality and process control will be developed to monitor KPI, based on eco-innovation approach, to demonstrate the optimization of material and energy use. 4 demonstrators will be proposed at each step of the value chain in real industrial setting and ready for business exploitation at TRL 7: mineral concentration, metal powder manufacturing, metal part manufacturing and end-product that will validate a global optimization of more than 25% on material yield losses, more than 10% on energy efficiency, more than 10% on production rate and beyond 30% of CO2 emissions. SUPREME has gathered an outstanding consortium of 17 partners from 8 countries, represented by 11 companies including 6 SMEs that will ensure a successful implementation towards market applications. 5 applications sectors are targeted: automotive, aeronautics, cutting tools, molding tools and medical. The process key differentiation advantages will bring modularity, flexibility and sustainability to powder metallurgy and will reduce the total cost breakdown of these technologies, boosting their adoption by industry.

Ámbito científico

Programa(s)

Tema(s)

Convocatoria de propuestas

H2020-IND-CE-2016-17

Consulte otros proyectos de esta convocatoria

Convocatoria de subcontratación

H2020-SPIRE-2017

Régimen de financiación

IA - Innovation action

Coordinador

COMMISSARIAT A L ENERGIE ATOMIQUE ET AUX ENERGIES ALTERNATIVES
Aportación neta de la UEn
€ 1 187 109,75
Dirección
RUE LEBLANC 25
75015 PARIS 15
Francia

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Región
Ile-de-France Ile-de-France Paris
Tipo de actividad
Research Organisations
Enlaces
Coste total
€ 1 187 109,75

Participantes (21)

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Última actualización: 25 Agosto 2022

Mi folleto

Permalink: https://cordis.europa.eu/project/id/768612/es

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