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Removal of Legacy Substances from polyvinylchloride (PVC) via a continuous and sustainable extrusion process

Description du projet

Éliminer les substances chimiques nocives du polychlorure de vinyle afin de pouvoir le réutiliser en toute sécurité

Le polychlorure de vinyle (PVC), qu’on appelle parfois tout simplement vinyle, est l’un des polymères les plus utilisés dans le monde. On le trouve dans des produits tels que les canalisations, les rideaux de douche, les cadres de fenêtre, l’isolation des câbles, les revêtements de sol et même dans les équipements médicaux. En raison de leur longue durée de vie, de nombreux vieux produits en PVC peuvent contenir des additifs dangereux qui ne sont plus autorisés dans les produits plus récents, ce qui pose des problèmes pour le recyclage. Le projet REMADYL, financé par l’UE, s’attaque à cette problématique importante en employant un processus continu en une seule étape pour éliminer ces additifs et produire un PVC de haute qualité conforme au règlement REACH. L’équipe fabriquera de nouveaux produits avec le PVC recyclé tout en éliminant, en toute sécurité, les plastifiants dangereux et en réutilisant le plomb dans des batteries.

Objectif

REMADYL aims at recycling so-called ‘old PVC’, i.e. PVC additivated with hazardous legacy substances (LS) such as low molecular weight phthalate plasticisers (mainly DEHP) and heavy metal based stabilisers (mainly lead). This ‘old PVC’ constitutes most of current hard (e.g. window frames, tubes) and soft (e.g. flooring or cables) PVC post-consumer waste. The presence of LS is a persistent barrier for PVC recycling as there are currently no economically viable solutions for their removal.
To tackle this major challenge, REMADYL will develop a breakthrough single step continuous process based on extractive extrusion technology in combination with novel solvents and melt filtration, which has the potential of rejuvenating ‘old PVC’ into REACH compliant high purity PVC tuned towards the demands of various soft and hard PVC products at market competitive cost (ca €570/ton, CAPEX and OPEX included). The process also has potential for other plastics applications, e.g. removal of (halogenated) flame retardants.
Using this process, REMADYL will demonstrate the circular use of PVC for window profiles and waterproofing sheets, providing a flagship example for the circular economy. The extracted phthalate plasticizers will be safely disposed (with energy valorisation) and the lead will be re-used in batteries.
REMADYL will deliver a breakthrough support to the Circular Economy Package and resource efficiency targets for Europe as recovered PVC will reduce incineration and landfilling. Assuming we recycle 400kton/year of ‘old PVC’ waste within 5 years after REMADYL, this will result in a reduction of ca 800ktons CO2eq and 8ktons lead emissions. This also implies the creation of ca 800 new jobs and a turnover of ca €280million. Safety aspects will be studied, leading to best practices, standardisation input and policy recommendations.
REMADYL consortium consists of 15 multidisciplinary partners, including 9 companies, and covers all expertise to maximise project impact.

Appel à propositions

H2020-SC5-2018-2019-2020

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Sous appel

H2020-SC5-2018-2

Coordinateur

CENTRE SCIENTIFIQUE & TECHNIQUE DEL'INDUSTRIE TEXTILE BELGE ASBL
Contribution nette de l'UE
€ 693 500,00
Adresse
RUE MONTOYER 24/2
1000 Bruxelles / Brussel
Belgique

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PME

L’entreprise s’est définie comme une PME (petite et moyenne entreprise) au moment de la signature de la convention de subvention.

Oui
Région
Région de Bruxelles-Capitale/Brussels Hoofdstedelijk Gewest Région de Bruxelles-Capitale/ Brussels Hoofdstedelijk Gewest Arr. de Bruxelles-Capitale/Arr. Brussel-Hoofdstad
Type d’activité
Research Organisations
Liens
Coût total
€ 693 500,00

Participants (15)