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Batch Optimization of Process Parameters for Hot Working of High Nitrogen Stainless Steels and Thermodynamic Validation

Descripción del proyecto

Unos modelos ayudan a la industria a aprovechar una pequeña ventana de oportunidad a altas temperaturas

El nitrógeno se utilizó por primera vez como elemento para la aleación de acero inoxidable en la década de 1930 y se convirtió en un área importante de investigación y desarrollo en las décadas de 1980 y 1990. Los avances en la modelización y el procesamiento han dado lugar a un creciente aprovechamiento de la alta resistencia mecánica y la excelente resistencia frente a la corrosión de los aceros inoxidables con un contenido elevado de nitrógeno en entornos extremos. Para mejorar sus propiedades y, a la vez, disminuir su impacto ambiental y mejorar la sostenibilidad de su procesamiento, se necesitan modelos mejorados del proceso. El proyecto BOHNS-TV, financiado con fondos europeos, trabajará para optimizar el procesamiento por lotes de aceros inoxidables con contenido elevado de nitrógeno mediante una campaña integral de experimentos y modelización.

Objetivo

High nitrogen stainless steels are becoming an increasingly important new class of engineering materials due to its favorable combination of mechanical, chemical and physical properties: high strength and toughness, nickel-saving and excellent corrosion, which enable its application in extensive fields such as military, marine equipment, petrochemical, etc. Hot working of high nitrogen stainless steel is always the challenge to engineers and researchers due to the diversity of the hot working window, which is strongly affected by nitrogen content. Moreover, there are still open questions on nitrogen content effect on thermodynamic theories (e.g. dynamic recrystallization and stacking fault energy). The primary objective of this project is to develop a novel approach for batch optimization of hot working processes of high nitrogen stainless steels, validate the thermodynamic theories and transfer scientific results into application. A gradient model will be synthesized using chemical heat treatment to support the modelling and experiments in a mechanical processing area. Both modelling and experimental studies will be carried out in close collaboration with Sandvik (a world-leading manufacturer of stainless steel) and KTH, Royal Institute of Technology, Sweden (one of the world-leading universities on first-principles study of the stacking fault energies in advanced alloys). These international collaborations help to ensure that the project will be successfully completed and the findings of the project will be transferred to and implemented in industry. In broader terms, the project will contribute to the enhancement of traditional nitrogen alloying theory and improvement of manufacturing capacities of high nitrogen stainless steel, reducing the energy consumption and emission pollution, and thus helping to attain socioeconomic and environmental targets in the context of the EU 2020 vision.

Ámbito científico (EuroSciVoc)

CORDIS clasifica los proyectos con EuroSciVoc, una taxonomía plurilingüe de ámbitos científicos, mediante un proceso semiautomático basado en técnicas de procesamiento del lenguaje natural.

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Régimen de financiación

MSCA-IF-EF-ST - Standard EF

Coordinador

DANMARKS TEKNISKE UNIVERSITET
Aportación neta de la UEn
€ 219 312,00
Dirección
ANKER ENGELUNDS VEJ 101
2800 Kongens Lyngby
Dinamarca

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Región
Danmark Hovedstaden Københavns omegn
Tipo de actividad
Higher or Secondary Education Establishments
Enlaces
Coste total
€ 219 312,00