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Integrated Refractory and Steel Recovery

Description du projet

Une technologie de recyclage innovante pour les matériaux réfractaires épuisés de l’industrie sidérurgique

La production d’acier constitue une source importante d’émissions de CO2. Le traitement des matériaux réfractaires épuisés permet de réduire l’empreinte CO2 de l’industrie. À ce jour, aucune technologie n’atteint des taux de recyclage supérieurs à environ 50 %, réalisés in situ et permettant d’utiliser la quasi-totalité des déchets traités dans le même cycle de production. Les chercheurs mettent actuellement au point une solution permettant d’atteindre un taux de recyclage de 95 % et une réutilisation de 80 % dans la même usine de production. Le projet ReStoRe, financé par l’UE, optimisera et adaptera sa technologie brevetée à tous les types de cycles et de niveaux de production d’acier. Le projet prévoit des essais et des démonstrations à grande échelle avec au moins sept grands producteurs d’acier pour la validation des résultats, la normalisation du protocole et de la conception et la vérification des technologies environnementales.

Objectif

The steel industry is a strategic production sector, however it puts strong pressure on the environment because of the nature and quantity of material involved, gas emissions and waste. Of particular concern are 1) the huge volume of landfilled spent refractory, about 80-90% of total ladles and furnaces demolition material; and 2) the massive lime consumption, generating large amounts of CO2 emissions.
To date no technology existed in the steel industry that achieved recycling rates higher than about 50%, can be performed in situ and permit the use of the vast majority of treated waste within the same production cycle. These assets would significantly reduce economic and environmental costs of steel production.
Deref S.p.a. ( ‘DEmolizione REFrattari’) has a solid and long-lasting experience in the steel sector, and even more in steel refractory demolition, industrial waste management and metallurgical additives production. It developed a proper solution, tested it industrially at an Electric Arc Furnace plant for stainless steel production, and achieved a 95% recycling rate with 80% reuse in the same production plant and very high cost savings. It now sees a high potential to capitalise these huge achievements by focusing the entire steel production market - consisting in more than 18 relevant sized steel plants in EU and much more in the rest of the world.
Hereto, Deref will optimise and adapt its patented and proven technology to all types of steel production cycles and steel grades and validate results within large-scale trials and demonstrations, performed with at least 7 big steel producers, to obtain confirmation on the suitability of the treatment cycles in different use cases and to provide for evidence to the market. It will also standardise protocols and designs, and obtain an ETV certification. Lastly, it will widely inform and convince the market by a well targeted communication and dissemination strategy and update the commercialisation plan.

Champ scientifique (EuroSciVoc)

CORDIS classe les projets avec EuroSciVoc, une taxonomie multilingue des domaines scientifiques, grâce à un processus semi-automatique basé sur des techniques TLN. Voir: https://op.europa.eu/en/web/eu-vocabularies/euroscivoc.

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Régime de financement

SME - SME instrument

Coordinateur

DEREF SPA
Contribution nette de l'UE
€ 2 851 210,25
Adresse
PIAZZA R ROSSETTI 3 A/1
16129 GENOVA
Italie

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PME

L’entreprise s’est définie comme une PME (petite et moyenne entreprise) au moment de la signature de la convention de subvention.

Oui
Région
Nord-Ovest Liguria Genova
Type d’activité
Private for-profit entities (excluding Higher or Secondary Education Establishments)
Liens
Coût total
€ 4 073 157,50