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Un sistema integrado de producción de piezas metálicas

La demanda de piezas metálicas se ha incrementado debido su utilización cada vez mayor por parte de la industria. De ahí que las tecnologías del material y de la manufacturación industrial se estén centrando en productos de alto rendimiento con el mínimo costo y tiempo de producción. En este contexto, se ha desarrollado recientemente un sistema de producción capaz de integrar el material, la máquina y el software necesarios para la fabricación de piezas de metales duros.

Tecnologías industriales

Esta innovación es un sistema completo que incorpora materiales de nuevas aleaciones, técnicas de producción basadas en láser y software especialmente desarrollado para la manufactura de cavidades completas y piezas insertadas a bajo coste y con alta calidad. Estas técnicas podrían ser aplicadas en el campo de la producción de moldes, particularmente piezas inyectadas en plástico y metal no ferroso moldeado a presión. Específicamente, el sistema consiste en polvo de metales duros sinterizable, un láser selector, y un programa de diseño asistido por ordenador (CAD) para especificar la geometría del molde. El nuevo sistema ofrece a sus usuarios beneficios adicionales desarrollados gracias a las novedosas características de esta técnica avanzada. Así, el uso de polvos metálicos en nanofase realza las propiedades mecánicas de las herramientas producidas. Además, la experimentación con varias técnicas de aleación mecánica para el procesamiento de polvos sinterizables por láser de alta reacción produjo piezas funcionales de excelentes resistencia y rendimiento. Estos polvos de metal precompactados son depositados después en capas muy finas (0,1 mm) con la máxima densidad que se pueda obtener. La utilización del sistema láser es resultado directo de la metodología de ligamiento mejorada y con mejor efectividad de coste, particularmente para grandes moldes. Estos desarrollos han sido incorporados en una maquina alfa como un módulo añadido a los cortadores láser existentes, proporcionando ventajas comerciales y económicas. El programa, que usa las ventajas del diseño asistido por ordenador, es barato y ha sido introducido en un sistema para diseño rápido de moldes desde donde rápidamente traslada los archivos de las piezas al interior de las cavidades de moldeado junto con los archivos necesarios para el funcionamiento del moldeador. Institutos de investigación y compañías líderes han unido sus esfuerzos para conseguir la realización de este adelantado sistema, con el que el proceso de sinterización se vuelve un proceso de una sola fase sin necesidad de post sinterización y con necesidad de proceso de acabado mínimo. Comparado con la tecnología actual la adopción de este sistema resulta en un funcionamiento mecánico avanzado y en un control dimensional de las herramientas metálicas.

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