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Una nueva era digitalizada para la industria manufacturera europea

La industria manufacturera de la Unión Europea (UE) se dirige a un nuevo nivel que incrementará su competitividad como nunca antes gracias a unos mejores modelos de servicio y a innovaciones como la digitalización, los datos masivos y el internet de las cosas.

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Frente a la competencia asiática y la mano de obra más barata del extranjero, la industria manufacturera de Europa debe mantenerse en cabeza y seguir siendo competitiva ofreciendo unos servicios y un valor superiores. El proyecto PSYMBIOSYS, financiado con fondos europeos, trabajó para revolucionar el entorno de ingeniería de productos-servicios a través de mejores tecnologías de inteligencia. «PSYMBIOSYS, que significa Product Service Symbiotic Systems, supera obstáculos clave que dificultan la innovación de servicios en la UE», explica Sergio Gusmeroli, coordinador del proyecto. Estos obstáculos incluyen cuestiones como una mayor orientación hacia los servicios, la aceptación del mundo digital, la mediación entre la promoción del producto y la psicología del mercado, y la mejora de las cadenas de valor utilizando mejores arquitecturas informáticas. Un nuevo paradigma de preproducción y posproducción La fase de preproducción (conceptualización, diseño e ingeniería del producto) y la fase de postproducción (formación, diagnóstico y mantenimiento) de la cadena de valor del producto son cada vez más importantes para la industria manufacturera. «Ahora, los servicios penetran en todo el ciclo de vida del producto, concretamente en las fases de preproducción y posproducción, donde tienen una función esencial para que el fabricante alcance el éxito», comenta Gusmeroli. En este contexto, los servicios avanzados basados en inteligencia artificial pueden resultar considerablemente beneficiosos para los bienes de consumo, como ropa y muebles. «En las fases de preproducción, esto podría implicar un análisis del comportamiento del cliente, la digitalización de salas de muestras y la adopción de tecnologías envolventes, como la realidad aumentada o virtual, para añadir valor y mejorar la experiencia del usuario», afirma Gusmeroli. «En la fase de posproducción, las tecnologías del internet de las cosas y los datos masivos pueden servir como soporte para la supervisión remota, el diagnóstico, la formación y el mantenimiento predictivo de maquinaria, vehículos y robots», añade. Otra barrera clave que PSYMBIOSYS investigó fue cómo podrían cambiar el diseño y la fabricación de un producto en función de si el producto se va a vender o a arrendar al cliente. «Los productos que no son totalmente del propietario y cuyo mantenimiento, retroadaptación o arrendamiento dependen del fabricante, pueden ser más duraderos y ofrecer una mejor calidad», admite Gusmeroli. «PSYMBIOSYS tiene por objeto reconciliar el diseño y la fabricación con el coste y la calidad a fin de maximizar los beneficios para el usuario», subraya. Aprovechar internet para la fabricación Paralelamente, en la innovación de servicios, es decir, la creación conjunta de valor con un cliente, es necesario escuchar con atención las necesidades y los requisitos de los clientes. «En ocasiones, los fabricantes deben adoptar soluciones que no son óptimas desde un punto de vista tradicional de ingeniería profesional, pero que satisfacen los gustos y las preferencias de los usuarios», dice Gusmeroli. «En el sector de los bienes de consumo, la sabiduría de los grupos y la voz de los consumidores a menudo emergen en las redes sociales, donde herramientas basadas en inteligencia artificial pueden extraer opiniones y sensaciones sobre el producto», añade. Cabe observar que la arquitectura informática de PSYMBIOSYS y los componentes de interoperabilidad del servicio de productos respaldan la iniciativa FIWARE for INDUSTRY (F4I), parte de la base de código abierto de FIWARE para la creación de soluciones y aplicaciones avanzadas de «software» en tres dominios: Smart City, Smart Agrifood y Smart Industry. «PSYMBIOSYS respalda la puesta en marcha de las arquitecturas de referencia de F4I y, particularmente, de sus componentes de intermediación de producto-servicio del internet de las cosas, de procesamiento de eventos y de interoperabilidad semántica», explica Gusmeroli. Esto es especialmente importante, ya que los fabricantes siguen cada vez más todo el ciclo de vida de sus productos por medio de tecnologías basadas en internet, como el internet de las cosas. Esto está conectado con el modelo 6P (producto, proceso, plataforma, personas, rendimiento y asociación) de la transformación digital que el proyecto ha adoptado. En resumen, PSYMBIOSYS fomenta la innovación de servicios para las industrias manufactureras basándose en una transformación digital de 6P completa. Al equilibrar los fiables modelos tradicionales de fabricación y las innovaciones de alta tecnología, el proyecto está llamado a llevar la fabricación europea a nuevos niveles.

Palabras clave

PSYMBIOSYS, fabricación, industria, posproducción, internet de las cosas, preproducción, digitalización, ciclo de vida del producto

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