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Improvement of steel hot-rolling by the use of lubrication and hss rolls

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Inspección y control en línea de la superficie de los cilindros de laminado

Uno de los principales procesos de transformación del acero, el laminado en caliente, exige un control cuidadoso dada su estrecha relación con la calidad del producto final. Este proyecto ha desarrollado un sistema integrado de inspección y control visual del deterioro de la superficie del cilindro durante una sesión de laminado. Se confía en que este sistema de inspección en línea mejorará la calidad del producto final y aumentará la competitividad europea en el mercado mundial del acero.

Los productos semiacabados de acero son llevados a las laminadoras para fabricar productos planos o largos, como planchas, tubos soldados, bobinas, varillas y barras. Pese a su importancia, estas actividades parecen tener un coste significativo debido, especialmente, al desgaste, que aumenta el consumo de cilindros durante las reparaciones de la superficie. Además, cambiar cilindros requiere un esfuerzo y un tiempo considerables, que también ralentizan la producción. La degradación de la superficie del cilindro de laminado es un parámetro importante que debe ser controlado y analizado a lo largo de las sesiones de laminado. En este sentido, el proyecto ha desarrollado un sistema visual asistido por ordenador que incluye una cámara con dispositivo de acoplamiento de carga (CCD, "Charge-Coupled Device"). Una fuente de luz estroboscópica de sensibilización de la cámara permite sincronizar la luz con el movimiento periódico de la superficie del cilindro de laminado, con lo que se logra que parezca casi estacionaria. Empleando una lente con ajuste motorizado del enfoque, el sistema permite realizar una inspección avanzada que cubre los mayores requisitos de observación detallada. Este sistema no sólo permite la observación directa (de una superficie de 6mm x 8mm), también permite capturar imágenes CCD durante el laminado. Además, el operador puede captar imágenes con la calidad y a la velocidad que desee, disponiendo de muchas posibilidades de corrección con el software especializado desarrollado. Existen señales externas adicionales que facilitan la sincronización de las imágenes captadas con la secuencia de laminado y la observación de un punto concreto de la superficie del cilindro. Las imágenes obtenidas se pueden mostrar en un ordenador y almacenarse de forma regular a intervalos de tiempo determinados de la secuencia de laminado. De este modo se analiza la evolución de la degradación del cilindro de laminado en función de los parámetros del proceso para prolongar las sesiones y limitar los defectos de los productos.

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