Inspection en ligne et contrôle de la surface des cylindres de travail
Les produits semi-finis en acier sont transportés vers les laminoirs afin de créer des produits plats ou allongés, parmi lesquels des feuilles de laminage, des tubes soudés, des barres, des tiges et des bobines laminées. Malgré leur importance, ces activités s'avèrent assez onéreuses, surtout en raison de l'usure qui accroît la consommation de cylindres et requiert des réparations de surface. Par ailleurs, le remplacement des cylindres nécessite beaucoup de temps et d'efforts ce qui ralentit également la production. La détérioration de la surface du cylindre de travail est un paramètre important qui doit être pris en compte et contrôlé durant les différents cycles de laminage. Pour ce faire, les responsables du projet ont développé un système de visualisation assisté par ordinateur qui comprend une caméra DCC (dispositif à couple de charge). Une source de lumière stroboscopique pour la sensibilisation de la caméra permet de synchroniser la lumière avec le mouvement périodique de la surface du cylindre de travail, lui donnant une apparence pratiquement stationnaire. A l'aide d'un objectif doté d'une mise au point motorisée, le système permet d'effectuer une inspection approfondie, satisfaisant aux exigences d'une observation détaillée. Non seulement le système permet d'effectuer une observation directe (aire de 6mm x 8mm), mais il capture également des images DCC durant le laminage. De plus, l'opérateur peut réaliser des images selon la qualité et au rythme souhaités, tout en bénéficiant des diverses possibilités de correction offertes par le logiciel spécialisé. D'autres signaux externes facilitent la synchronisation de la capture des images avec les séquences de laminage et l'observation d'un point spécifique à la surface du cylindre. L'image acquise peut être affichée sur un écran d'ordinateur et sauvegardée de façon régulière, à des intervalles de temps spécifiques, durant le cycle des opérations de laminage. Ceci permet d'analyser l'évolution de la détérioration à la surface du rouleau de travail selon des paramètres de traitement, afin d'allonger la durée des sessions et de limiter les défauts des produits.
