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Development plasma technology continuous processing textile fabrics nonwovens plasmatex

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Une machine à enduire le tissu non polluante

En réponse à un appel de la Commission européenne, une machine à enduction fonctionnant au plasma a été développée. Elle réduit la consommation d'énergie, optimise les conditions de traitement et ne nuit pas à l'environnement.

En 1997, durant le Fourth Framework Programme (FP4), un projet a été mis en place afin de produire de l'équipement industriel permettant de fabriquer des matériaux non tissés et du tissu grâce à la technique du plasma. Ce projet englobe un groupe de diverses sociétés représentant l'ensemble des entreprises actives dans la fabrication de matières tissées et non tissées ainsi que dans l'enduction chimique. Une de ces sociétés, WEB Processing (M/C) Ltd, a développé l'équipement de fabrication permettant d'atteindre les objectifs de productivité de ce projet. Avant ce projet, les méthodes de revêtement couramment employées pour recouvrir divers tissus et polymères entraînaient un gaspillage des ressources énergétiques et des produits chimiques utilisés ainsi qu'un niveau inacceptable de rejets polluants dans l'environnement. Aujourd'hui, au terme des essais, l'entreprise WEB Processing (M/C) Ltd a fabriqué un équipement permettant d'appliquer la technologie PlasmaTex à de multiples spécifications de traitement des matériaux et ce sans émissions polluantes. Pour que l'application de plasma ne pollue pas, elle doit s'effectuer lorsque le plasma est à l'état gazeux, également appelé "quatrième état de la matière". La technologie qui a été développée permet d'harmoniser les besoins spécifiques des matériaux en fonction de la composition du plasma et des conditions de traitement requises. La machine elle-même emploie un système de traitement continu qui débute dans un four et s'achève dans un dérouleur. Le four a la capacité de contrôler les chambres de compression de sorte que les deux côtés du tissu sont simultanément recouverts, les buses se trouvant positionnées à seulement 85-90mm du substrat. Le tissu poursuit ensuite son chemin au travers des équipements restants et rencontre l'unité d'enduction/le cabestan qui dispose d'une zone de pression bicylindre refroidie à l'eau, de tubes flexibles et de joints rotatifs. Le tissu passe ensuite dans un cabestan à enroulage hélicoïdal refroidi à l'eau et le processus s'achève dans le dérouleur avec une barre à bascule ainsi qu'un système de tension et de guidage. La machine elle-même fait environ 6,2 mètres de long, 1,65 mètres de large et 2,2 mètres de haut pour un poids de seulement 320 kilogrammes. De plus, il s'agit d'un système de traitement multifonctionnel qui peut s'adapter à des besoins de traitement variables, y compris en ce qui concerne les matériaux nouveaux et expérimentaux. Web Processing (M/C) Ltd dispose de droits exclusifs sur ce système de traitement non polluant et ses responsables s'efforcent de mettre en place des accords de collaboration afin de promouvoir un échange d'informations.

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