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Development of advanced polymerization process modeling, simulation, design and optimization tools

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Modellizzazione su PC per migliorare i processi di polimerizzazione

Poiché i polimeri sono usati in tutte le aree dell'industria, è allo studio il ricorso alla modellizzazione su PC per migliorare i processi di polimerizzazione. Nell'ambito del progetto POLYPROMS, è stato sviluppato un modulo di meccanica generica per lo studio basato su modelli del funzionamento ottimale di un reattore di polimerizzazione.

La prima fase nella produzione di polimeri importanti dal punto di vista commerciale, come il polipropilene dai monomeri, è la polimerizzazione dalla fase gassosa. Durante la polimerizzazione i monomeri si uniscono per formare una lunga catena polimerica di geometria specifica usando il catalizzatore Ziegler-Natta. In questo processo il frammento monomero si complessa in un centro metallico. Il complesso si lega alla catena polimerica, che diventa troppo grande per il centro metallico e lascia un posto libero per l'ulteriore complessazione di monomeri. La più ampiamente affermata tecnologia industriale di fase gas è quella FBR, reattore a combustibile fluidizzato. In essa il letto è mantenuto a regime di gorgogliamento riciclando i gas di reazione tramite il reattore. Il calore della reazione è rimosso dal gas in circolazione e talvolta mediante condensazione parziale. Il reattore viene fatto funzionare sia in modo intermittente che continuo. Le condizioni di funzionamento ottimale di un reattore a combustibile fluidizzato sono state studiate in uno studio basato su modelli. Per agevolarlo, è stato sviluppato un modulo di meccanica generica per la copolimerizzazione in fase gassosa Ziegler Natta nel reattore. Sono stati trovati i punti operativi ottimali di quattro gradi di polimero diversi massimizzando l'efficienza della conversione da monomero a polimero. È stato anche studiato il tempo di transizione al grado di polimero e la conseguente produzione off-spec, ed è stata formata la struttura di controllo ottimale. Ulteriori studi d'ottimizzazione sono stati condotti per il funzionamento transitorio dell'FBR. Le condizioni operative ottimali durante la transizione tra i quattro gradi di polimero sono state studiate ed è stata determinata la migliore sequenza di transizione. Produzione più veloce, qualità del prodotto migliorata, riduzione dei costi e maggiore sicurezza sono tutti i vantaggi derivanti da una polimerizzazione più efficiente scaturita dalla modellizzazione.

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