Una nueva aleación especial revoluciona la industria del procesamiento de plástico
Las crecientes exigencias del consumidor para mejorar los productos y las necesidades industriales de una producción oportuna y barata han hecho surgir nuevas necesidades en el procesamiento de plástico. Además, la mejora periódica de los productos ha derivado en la necesidad constante de obtener diseños nuevos, como el parachoques y el salpicadero en la industria automotriz. Debido a estas necesidades del mercado, la tendencia actual es fijar piezas más grandes y complejas en el proceso de moldeado y reducir la vida útil de los moldes. Estas tendencias han obligado a la industria del procesamiento de plástico a lograr una producción de moldes más rápida y a reducir al mismo tiempo los costes y facilitar el manejo. Aunque ya se han introducido aleaciones de aluminio en el moldeado de plástico por soplado y el termoformado, los moldes de aluminio no se han usado de forma generaliza en el mercado de la inyección de plástico o en la transferencia de resina. Esto se debe sobre todo a que sus propiedades mecánicas resultan insuficientes, a pesar de que sus propiedades generales son mejores que las de los moldes de acero. Para solucionar este problema, ALCAN desarrolló una aleación especial que presenta una resistencia de alto rendimiento y una metodología de diseño para los moldes de aluminio. El nuevo material se puede utilizar en las nuevas composiciones de placas de aluminio que se adaptan a las necesidades de la industria del molde después de optimizar un tipo de procesamiento convencional. Además, también se ha conseguido un nuevo método de procesamiento para las placas de aluminio gruesas con gran resistencia dirigido a la industria del molde con variaciones muy bajas en el sentido del espesor. Se buscan colaboraciones con socios interesados en utilizar los moldes de aluminio para nichos de mercado como el OEM y los fabricantes de moldes.
