Validar el impacto en el ciclo de vida del nuevo proceso de rheocasting
A diferencia de los procesos actuales de conformado casi acabado (near-net-shape), como la extrusión pastosa y el conformado en estado semi-sólido (thixoforming), los métodos de rheocasting o vaciado por ciclo de flujo ofrecen unas piezas más competitivas y de alta calidad en tiempos de ciclo más rápidos. Sin costes de recargo por la materia prima, la técnica del rheocasting permite obtener una temperatura del metal precisa y una mayor potencialidad para lograr un reciclaje sencillo. Los resultados finales pueden ser piezas estructurales de aluminio, piezas de gran presión o piezas con paredes delgadas y secciones largas. Así mismo, presentan un excelente grado de resistencia y ductilidad, posibilidades de tratamiento por calor, una larga vida útil y unas excepcionales propiedades materiales. De acuerdo con las normativas europeas para lograr una producción más segura y más respetuosa con el medio ambiente de resultados eficientes, reciclables y menos contaminantes, el proyecto RHEO_LIGHT desarrolló un nuevo proceso de rheocasting (NRC, del inglés New Rheo-Casting). Con ayuda de aleaciones ligeras, la nueva tecnología del proceso puede optimizar la fabricación de piezas seguras y estructurales que satisfacen las necesidades de coste y rendimiento del cliente. Otra de las ventajas para las industrias es la minimización del consumo de energía y de materia prima, así como la maximización de la flexibilidad industrial y la capacidad de reciclaje del material. Parte de los resultados del proyecto consisten en un análisis exhaustivo del impacto de este nuevo proceso de NRC en el ciclo de vida. Sobre la base de los resultados experimentales, se presentaron ventajas relativas al procesamiento y la fabricación, en comparación con otras tecnologías relacionadas. La evaluación del ciclo de vida de esta innovación puede desvelar nuevas posibilidades para la producción industrial de piezas por rheocasting, teniendo en cuenta también las ventajas medioambientales tan importantes para las principales tecnologías competitivas. Este estudio, que cubre todas las fases del ciclo de vida de los productos, desde la materia prima a la pieza final, es un análisis único y completo para continuar con la investigación y el desarrollo.
