Mejorar la calidad en el proceso de impresión con múltiples tintas
Aunque la introducción de la automatización en las líneas de producción debería minimizar las pruebas de validación del producto, el control de calidad continúa siendo exhaustivo. Además, existen productos defectuosos y, una vez detectados, es posible que no puedan ser reparados fácilmente, lo que genera un aumento de los desechos. En este contexto, el proyecto MONOTONE trató de desarrollar las herramientas y metodologías adecuadas para predecir con exactitud el producto final desde su diseño. Gracias al conocimiento de los límites de la línea de producción y sus tolerancias, se desarrollaron las técnicas adecuadas de procesamiento de imágenes y señales, así como herramientas de control basadas en el conocimiento. De hecho, ya se han aplicado en el sector de las baldosas de cerámica y en la industria textil. El sistema desarrollado tiene muchos pasos, y la configuración y la formación constituyen el procedimiento inicial. Con ayuda de técnicas eficientes de aprendizaje de máquinas, el algoritmo de predicción ofrece una aproximación del aspecto del color final, con ayuda de unos parámetros arbitrarios de entrada para cada fase. El software brinda la posibilidad de realizar meta-inducción, que consiste en ejecutar la fase de predicción hacia atrás parta obtener el mejor conjunto de ajustes con el fin de lograr el resultado deseado. Aunque se pueden introducir ligeros cambios ambientales sin necesidad de reciclaje, el ajuste del sistema a los cambios importantes exige la adaptabilidad de los lotes para reciclar los modelos. Una de las novedades del sistema es un modelo teórico de media tonelada para todos los cálculos de colores, lo cual permite obtener una aproximación precisa del cambio de tonos que se suele producir en las medias tintas impresas. Así mismo, los algoritmos de diagnóstico integrado han aumentado las posibilidades de optimizar la secuencia de las aplicaciones de la tinta y los patrones de las medias tintas con el fin de obtener el aspecto deseado del producto. El software contiene los modelos de proceso adecuados y algoritmos para la predicción, el diagnóstico, la configuración de los mejores ajustes y la optimización de los procesos de producción. Lo más importante es que se trata de un sistema muy flexible y listo para su incorporación en los sistemas de control automático existentes o en vías de desarrollo. Este nuevo marco de software puede tener aplicaciones útiles en el sector de las baldosas industriales y en otros campos de impresión de medias tintas.
