European Commission logo
français français
CORDIS - Résultats de la recherche de l’UE
CORDIS
Contenu archivé le 2024-05-15

New casting process for ti dental applications : the protection efficacy of a ceramic coating.

Article Category

Article available in the following languages:

Moulages de haute qualité pour les pièces biomédicales en titane

Les dentistes ont constaté que l'utilisation du titane (Ti) ou d'un alliage à base de titane reste parfois la seule option disponible pour les patients ayant des problèmes allergiques. Le projet CATIPRO a été mis en place pour surmonter les défis posés par le moulage d'implants sur mesure répondant exactement aux besoins du patient.

Technologies industrielles icon Technologies industrielles

Un consortium européen composé d'experts dans les domaines de la céramique, de la métallurgie, de la fonderie et de la biocompatibilité a été créé. Leur objectif était de développer une méthode rentable de production de moulages en titane de haute qualité pour les applications biologiques, à savoir les appareillages dentaires principalement, mais également d'autres produits biomédicaux comme des implants trachéaux ou maxillaires. Dans le domaine médical et dentaire, le titane et les alliages en titane ont commencé à remplacer l'or, particulièrement au Japon et aux États-Unis. L'usage du titane va probablement encore augmenter du fait du vieillissement de la population européenne. En outre, les produits de moulage buccaux en titane seront beaucoup moins chers que ceux en or. Les travaux menés dans le cadre du projet CATIPRO concernent, par exemple, les procédures de préparation des moulages dans la réalisation de la porcelaine dentaire. Les résultats ont montré que la rugosité de la surface était significativement dépendante de la taille des grains et de la pression appliquée pendant le sablage, mais pas de l'angle d'incidence. La rugosité de la surface des moulages en titane pourrait être augmentée de diverses façons. Par exemple, une augmentation de la taille des grains d'alumine ou une vitesse plus élevée des particules lors du sablage en augmentant la pression de la sableuse. Une étude a également été effectuée pour améliorer les paramètres de moulage et la détection précoce des défauts au cours de cette phase. Cette étude a montré que le défaut de remplissage du moule et les erreurs de dimension résultaient d'une mauvaise conception du processus d'alimentation du moule. Ce paramètre est très important pour les machines où le processus d'alimentation et de solidification se fait par pression différentielle, moins pour celles utilisant la force centrifuge.

Découvrir d’autres articles du même domaine d’application