Control de mecanizado no convencional
La retirada de material de una pieza de trabajo mediante la inyección de fluido de alta energía es una tecnología no convencional de mecanizado que se extiende con rapidez. Sus aplicaciones van desde la mecanización de materiales difíciles de cortar hasta el pulido de precisión ultra alta de lentes ópticas. Sin embargo, hasta ahora, esta técnica de mecanización se encontraba disponible a escala «artesanal» debido a la complejidad del procedimiento. Su utilización para obtener piezas de forma libre de materiales avanzados para productos de alto valor añadido se ha visto limitada por la falta de estrategias de control. El proyecto «Self-learning control system for freeform milling with high energy fluid jets» (CONFORM-JET) resolvió este problema importante. CONFORM-JET desarrolló y demostró la viabilidad de un sistema nuevo de control del mecanizado mediante chorros de alta energía para producir superficies de gradientes múltiples. Estas superficies de geometría libre son muy comunes en los sistemas de diseño asistido por ordenador para definir las superficies de las piezas mecanizadas. Un grupo de científicos integró los modelos de chorros de fluido de alta energía y otros parámetros de proceso en los sensores múltiples que controlan las soluciones implantadas, lo cual permitió al equipo del proyecto predecir y controlar la geometría obtenida por abrasión. A continuación, esta combinación se utilizó para desarrollar una estrategia completamente nueva de control para el mecanizado con chorros de alta energía que cuenta con nuevas capacidades. Por primera vez, se demostró un sistema de control con autoaprendizaje para el procesamiento con chorros de fluido de alta energía para obtener piezas de forma libre. Cuando el sistema se enfrenta a una situación nueva, el modelo de controlador predictivo utiliza modelos actualizados. El control autoadaptativo utiliza señales sensoriales para responder a variaciones del proceso en función del entrenamiento a partir de los datos de la base de datos. La tecnología redujo la supervisión necesaria del equipo en casi el 80 % y el tiempo de desarrollo en alrededor del 20 %, lo cual se traduce en beneficios importantes en términos de tiempo y costes. El éxito de CONFORM-JET extiende las ventajas del proceso a la producción de piezas avanzadas de forma libre realizadas con materiales difíciles de cortar para las comunidades aeroespacial, médica y óptica. Sus capacidades superan con creces las de la competencia extranjera, lo cual debería promover la productividad, el crecimiento y los empleos en toda Europa.
Palabras clave
Mecanizado, sistema de control, chorros de fluido, forma libre, autoaprendizaje, mecanizado de forma libre, mecanizado con chorro, multisensores
