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Competitive Advantage for Process-intensive industries by SCheduling with Heuristics-EnhanceD simulation & optimisation

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Vers une meilleure planification des chaines d'approvisionnement

Des systèmes de planification avancés et puissants se révèlent prometteurs pour redéfinir les chaînes d'approvisionnement dans l'industrie en vue d'accroître l'efficacité et de réduire les pertes.

Technologies industrielles icon Technologies industrielles

Dans l'UE, l'industrie chimique englobe 23 000 entreprises, du raffinage du pétrole brut à la transformation des plastiques, dont plus de 95 % sont des petites et moyennes entreprises (PME). Cependant, assurer la solidité du secteur nécessite une chaîne logistique manufacturière efficace, un système de transport rationnalisé et une meilleure planification des opérations pour obtenir des rendements d'un bon rapport coût/efficacité (planification optimale des flux). Le projet CAP-SCHED, financé par l'UE, a cherché à relever le défi. Tenant compte du fait qu'une planification inefficace des flux pourrait entraîner des pertes considérables, l'équipe du projet s'est employée à réduire radicalement les multiples approches par tâtonnement effectuées par les opérateurs afin d'optimiser la chaîne d'approvisionnement. Elle a utilisé des techniques d'intelligence artificielle associées à des méthodes numériques de résolution de problèmes pour apporter une aide rapide aux opérateurs en difficulté ou dans le cas d'opérations complexes. Parallèlement, elle a conçu deux prototypes de solution de planification, en concertation avec l'industrie. Dans l'industrie du traitement, surmonter ces défis liés à la planification, tels que traiter avec des systèmes multi réacteurs ou gérer ensemble des flux cycliques divergents et convergents, allait bien au-delà de l'état actuel de la technique. Dans ce contexte, le système a été conçu de façon à gérer les gros problèmes de planification qu'il est impossible de traiter au moyen d'une simple approche technologique. Il divise le problème en segments plus petits et combine différentes approches technologiques comme la programmation mathématique, la simulation ou la métaheuristique pour atteindre son objectif. Le premier prototype est destiné aux processus de production à plusieurs étapes en continu ou semi-continu tels les processus de transformation chimique et de raffinage du pétrole brut, y compris la production des plastiques et du caoutchouc synthétique. Le deuxième est destiné aux processus de traitement multi-produit, multi-niveau et/ou multi-ressource par lots, notamment pour les secteurs de l'agroalimentaire, de la biotechnologie, de l'acier, du textile, du verre, du papier et des biocarburants. Grâce à la planification améliorée offerte par ces prototypes, les entreprises arrivent mieux à gérer la chaîne d'approvisionnement et les rapports entre l'organisation, la planification, les opérations, la logistique, les achats et les ventes s'en trouvent facilités. CAP-SCHED, c'est la promesse de retrouver les opportunités de marché perdues, de résoudre les difficultés de réactivité face aux imprévus, les perturbations, la sous-utilisation de l'équipement, les pertes de matériel et les pertes d'énergie. Il représentera un grand pas en avant pour l'industrie européenne.

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