Nuovo processo di deposizione per rivestimenti in DLC
Fra le loro numerose qualità, i film di DLC mostrano un'estrema durezza e un'elevata resistenza all'usura da adesione. A seconda della tecnica di deposizione utilizzata, questi strati possono presentare diverse proprietà fisiche e chimiche. Per tale motivo, essi possono trovare applicazione nei settori di produzione dei dispositivi ottici, acustici ed elettronici, nonché nell'industria della resistenza alla corrosione. Ciononostante, l'ampia applicabilità del materiale è a tutt'oggi limitata, poiché restano da risolvere numerosi problemi tecnici legati al suo processo di deposizione. Nell'ambito del presente progetto finanziato dalla CE sono stati messi a punto nuovi processi di creazione di rivestimenti in DLC, affidabili, ecologici ed economici, completi delle relative apparecchiature per l'applicazione industriale. La nuova apparecchiatura di deposizione è costituita da un reattore a plasma e da un cannone elettronico a bassa energia per correnti forti, per la rapida iniezione di elettroni sui substrati. La nuova tecnologia consente un miglior controllo dei substrati indipendentemente dalla loro geometria e dalle loro proprietà. Utilizzando varie tecniche sperimentali, le proprietà fisiche dei film di DLC sono state correlate in modo affidabile ai parametri di lavorazione specifici dell'apparecchiatura. Il lavoro condotto nell'ambito del progetto ha permesso, inoltre, di approfondire la conoscenza della struttura e delle proprietà fisiche dei film di DLC, compresa la crescita e le attività di nucleazione di questo materiale. L'applicazione del processo di deposizione dei rivestimenti di DLC su vari substrati di dimostrazione ha permesso di sviluppare due dimostratori per un potenziale utilizzo su scala industriale. Il primo comprende una serie di componenti ottici in plastica rivestiti da impiegare nella fabbricazione di occhiali da sole e visiere per caschi. Tali componenti offrono un'eccellente resistenza ai graffi, possibilità di decorazione, nonché una maggiore stabilità e durevolezza. Il secondo dimostratore è in grado di potenziare la resistenza all'umidità degli assemblaggi microelettronici, migliorandone l'affidabilità. Tutte le innovazioni messe a punto nell'ambito del progetto potrebbero aumentare le possibilità di utilizzo dei rivestimenti protettivi in DLC, estendendole a nuove applicazioni industriali innovative.