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Optimisation of industrial kilns by means of using low oxygen content flues-gases from industrial gas turbine cogeneration systems

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Des fours plus chauds grâce aux gaz de combustion

Les tuiles, qu'elles soient fabriquées en argile ou en céramique, nécessitent des températures extrêmement élevées dans les fours afin d'être correctement cuites et vernissées. Cette industrie étant extrêmement dépendante de la consommation d'énergie, un groupe de spécialistes industriels a mis en oeuvre de nouveaux moyens pour réduire les frais énergétiques et améliorer les performances des fours.

Afin de rendre plus efficace la production de tuiles en céramique ou en argile, une nouvelle méthode utilisant la production combinée de chaleur et d'électricité (PCCE) à partir des gaz de combustion des turbines industrielles a été développée. Les responsables de ce système peuvent s'enorgueillir d'avoir rendu les fours plus performants en réduisant la facture énergétique et les dépenses d'investissement et en exploitant plus efficacement une énergie habituellement perdue. Le concept sous-tendant le fonctionnement du système est relativement simple; il s'agit d'utiliser le contenu faible en oxygène des gaz d'échappement générés par les turbines industrielles et de réintroduire ces derniers dans les fours tunnels. Afin de mettre la théorie en pratique, plusieurs aspects ont été analysés. C'est ainsi que les paramètres du processus ont été simulés et que la combustion de l'oxygène pauvre contenu dans les gaz de combustion des turbines a été étudiée à la fois à partir de moyens informatiques et d'outils de modélisation. Le concept théorique a donné de bons résultats dans la pratique. Sur une période d'un an, un gain de 25% a été observé au niveau des dépenses énergétiques primaires. Les rejets polluants ont été réduits de 30% et le cycle de la PCCE a atteint une efficacité de plus de 80%. De plus, l'utilisation de la PCCE a permis d'améliorer le fonctionnement du four. L'obtention de gradients de température plus homogènes a ainsi généré une réduction directe du nombre de produits défectueux. Les partenaires du projet envisagent d'organiser une présentation industrielle de cette technologie et, selon l'accueil reçu, de se lancer dans son exploitation commerciale, puis d'étendre les résultats à d'autres secteurs énergétiques susceptibles d'en bénéficier.

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