Ungleichmäßigkeiten bei Fliesenmustern werden ausgebessert
MONOTONE als eine Abkürzung für die automatische Qualitätskontrolle für den Industriedruck ist ein von der EU finanziertes Projekt, das der Modellierung von Verzierungsstrecken in der Produktion und zu ihrer Automatisierung dient. Die mangelnde Vorhersehbarkeit der Produktqualität verursacht große Abfallmengen sowie die Produktion von Überschüssen, die vernichtet werden müssen. Daher soll mithilfe dieses Projekts eine systematische Produktion entwickelt werden, wodurch die Werke, die ein neues Design einführen, dessen Endprodukt prognostizieren können. Im Zuge des MONOTONE-Projekts wandte man dies auf die Sektoren der Fliesen- und Textilindustrie an und entwickelte ein System für die automatische Prüfung von Keramikfliesen, indem während verschiedener Produktionsstadien eine Merkmalsmodifikation der Computervisualistik verwendet wurde. Dies umfasste eine Keramikstrecke mit einem Mindestmaß an Automatisierung und ausgewählten geeigneten Sensoren, die Integration dieser Sensoren in einem einfachen Netzwerk sowie die Bestimmung passender Betätigungsinstrumente. Bei dieser Streckeneinrichtung können Farb- und/oder Strukturdefekte auf der Oberfläche von Keramikfliesen erkannt werden. Damit ist auch die Ursache solcher Schäden feststellbar. Die Automatisierung dieser Strecke kann deutliche Vorteile mit sich bringen - geringeren Materialverschleiß und niedrigeren Energieverbrauch. Weiterhin ermöglicht die größere Reproduzierbarkeit der Erzeugnisse eine zeitnahe Produktion, weshalb auch kleinere Chargen hergestellt werden können. Das gewonnene Wissen über die Stärken und Schwächen des Verfahrens sowie über seinen Nutzen hinsichtlich der Produktionskosten machen den Einsatz der Automatisierung zu einer attraktiven Investition. Diese Anwendung muss nur noch von der Keramikindustrie übernommen werden, um die Glasierstrecken zu automatisieren oder auch weitere Verbesserungen zu erzielen.