Vidriado sobre imperfecciones en el diseño de baldosas
MONOTONE, acrónimo de Automatic Quality Control for Industrial Printing (control de calidad automático para la impresión industrial), es un proyecto financiado con fondos comunitarios que está dirigido a modelar la línea de producción de baldosas de decoración y su automatización. La falta de previsibilidad de la calidad del producto genera grandes cantidades de residuos y un exceso de stock del que deshacerse. Por esta razón, el objetivo del proyecto es desarrollar un modo sistemático de producción que permita a las fábricas que lideran el diseño prever el producto final del mismo. Aplicado a los sectores de la industria textil y la baldosa cerámica, el proyecto MONOTONE desarrolló un sistema para la inspección automática de baldosas de cerámica mediante una modalidad visual por ordenador en diferentes fases del proceso de producción. Es decir, un diseño de la línea cerámica con el nivel básico de automatización, incluida la selección de los sensores adecuados, la integración de estos sensores en una red de bajo nivel y la selección de los accionadores correspondientes. Esta línea es capaz de detectar los defectos en el color y/o la textura de la superficie de las baldosas de cerámica. De este modo se puede determinar la causa del defecto. La automatización de la línea puede traer grandes ventajas, como una menor cantidad de residuos y un consumo de energía más bajo. Así mismo, la alta reproducibilidad de los productos facilita producción ajustada y permite producir en lotes más pequeños. El consiguiente conocimiento de los puntos débiles y fuertes y de las ventajas que brinda en cuanto a gastos de producción más bajos hace que la aplicación de la automatización sea una inversión atractiva. Tan sólo queda que la industria de la cerámica aproveche la aplicación de este resultado para automatizar la línea de vidriado, o que continúe mejorándolo.