Recubrimientos ópticos libres de absorción, estables de mayor calidad
La deposición de recubrimientos ópticos en sustratos plásticos tiene un uso muy extendido en muchos sectores industriales; por ejemplo, en el ámbito de los recubrimientos ópticos para lentes de plástico oftamológicas. El objetivo fundamental en el tratamiento de sustratos plásticos es desarrollar recubrimientos altamente duraderos y estables a un coste reducido. El proyecto PACECO se centró en mejorar la tecnología patentada de recubrimiento iónico de bajo voltaje reactivo para la deposición óptica de películas delgadas. En particular, la tecnología no requiere calentar el sustrato y ofrece un tiempo de deposición muy breve, mientras que reduce significativamente el consumo de energía. En comparación con las técnicas que emplean disolventes, el nuevo proceso de deposición también es más respetuoso con el medio ambiente. Aunque la tecnología inicial era capaz de producir recubrimientos ópticos muy estables, densos y duraderos, también daba lugar a un proceso de absorción óptica residual indeseable. Para evitar el postratamiento térmico, investigadores de Romana Film Sottili Srl introdujeron un segundo plasma en el proceso de producción de recubrimientos ópticos de gran calidad libres de absorción. Más en concreto, un sistema que genera plasma impulsado por frecuencias de radio (FR) o corriente directa (CD) rodea al sustrato y provoca un bombardeo de iones de la película óptica en crecimiento. Como resultado, la reactividad del proceso de deposición mejora y la absorción óptica residual se reduce a un décimo del valor original. Asimismo, se reduce la tensión interna aplicada sobre la película depositada. En comparación con las técnicas que usan disolventes, el nuevo proceso de recubrimiento óptico es mucho más respetuoso con el medio ambiente. La nueva técnica introducida no requiere calentar el sustrato y ofrece un tiempo de deposición muy breve, mientras que reduce significativamente el consumo de energía.
