Migliorare l’abbigliamento personalizzato
Attualmente, milioni di europei affetti da disabilità hanno bisogno di abbigliamento, calzature e tutori ortopedici appositamente realizzati, spesso difficili da ottenere, se non con tempi lunghi e costi elevati. Il progetto FASHION-ABLE(si apre in una nuova finestra) (Development of new technologies for the flexible and eco-efficient production of customized healthy clothing(si apre in una nuova finestra), footwear(si apre in una nuova finestra) and orthotics(si apre in una nuova finestra) for consumers with highly individualised needs) ha analizzato le esigenze degli utilizzatori e le funzionalità richieste, per poi sviluppare nuove soluzioni tecnologiche. Il consorzio, finanziato dall’UE e composto da 14 componenti provenienti da 6 paesi europei, si è proposto di aiutare piccole e medie imprese (PMI) europee a fabbricare in modo flessibile prodotti personalizzati ecocompatibili. Innanzitutto, il progetto si è incentrato sulla definizione e sulla quantificazione di un quadro di rifermento di attributi degli utilizzatori, servendosi di specifiche dell’utente finale per sviluppare servizi di personalizzazione del prodotto. È poi riuscito a connettere configuratori di stile di prodotto a un metodo automatico per adattare le dimensioni dei prodotti a singole sagome e posture atipiche. Un altro sviluppo importante del progetto si è sostanziato nella creazione di una nuova fibra tessile estensibile, la combinazione di pelle estensibile e tessuto 3D. Questo tessuto possiede nuove proprietà meccaniche e presenta una più piacevole sensazione al tatto. È stata inventata una nuova macchina per la fabbricazione, insieme a un sistema di manifattura assistito da computer. I parametri della macchina si basano su verifiche passate di controllo della qualità che monitorano gli elementi principali della macchina, consentendo ai produttori di procedere a ulteriori miglioramenti rispetto a risultati precedenti di qualità verificata. È stato fissato un processo che si correla le misure specifiche del cliente a dimensioni di riferimento, che vengono poi adattate alle misure leggermente divergenti del cliente. In tal modo il processo su misura può aggregare determinati gruppi di clienti e limitare problemi di costo e spreco che possono verificarsi con la personalizzazione. Per garantire il riuso continuativo di studi ambientali, è stato sviluppato un nuovo processo denominato Analisi del ciclo di vita, che consentirà di contrastare meglio problemi ambientali che si accompagnano all’elevata variabilità della catena produttiva e all’uso di nuovi materiali e componenti specifici di settore. Sono state svolte tre campagne dimostrative in Belgio, Germania, Spagna, Italia e Polonia, per testare il prodotto effettivo con clienti reali e gruppi obiettivo chiave: utilizzatori di sedie a rotelle, persone con piede diabetico e persone obese. FASHION-ABLE ha notevolmente contribuito a migliorare la personalizzazione dei prodotti destinati a persone con disabilità. Le tecnologie trans-settoriali sviluppate da FASHION-ABLE calmiereranno il costo e placheranno i dubbi di efficienza legati ai prodotti personalizzati. Nel complesso, tali prodotti saranno fabbricati in modo più rapido ed economico; al tempo stesso offriranno una maggiore confortevolezza, ridurranno le complicazioni per la salute e aumenteranno la redditività delle PMI partecipanti.