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Data and METAdata for advanced digitalization of manuFACTURING industrial lines

Descripción del proyecto

La producción de piezas metálicas se encuentra con su gemelo

El gemelo digital es un concepto relativamente nuevo que está ganando cada vez más aceptación en la industria. La producción a escala industrial de piezas metálicas no es una excepción. En este contexto, el equipo del proyecto MetaFacturing, financiado con fondos europeos, se centrará en una cadena de herramientas digitalizada para la producción de piezas metálicas. El objetivo es aumentar su resiliencia con respecto a las materias primas utilizadas (materiales reciclados). También se reducirá el esfuerzo y coste del operario y se reducirán los desechos debido a piezas que no cumplen con las especificaciones. La idea es crear un marco de control y configuración de procesos basado en el concepto de gemelo digital y con una aplicación muy amplia. El equipo del proyecto colaborará con seis líderes del mercado a fin de probar cómo lograr una fabricación sostenible al tiempo que mantienen su respectivo dominio en el mercado.

Objetivo

MetaFacturing focuses on a digitized toolchain for metal part production which will lead to a more resilient production process with respect to the raw materials used (e.g. recycled materials), reduces operator effort and cost, and reduces scrap due to out-of-specification parts. The vision is to create a widely-applicable Digital Twin based process setup and control framework, fulfilling the requirements of industrial scale parts manufacturers (with a specific focus on metal parts) whose central hurdle is the effective use of available part and process data to improve the time-to-market and product quality. This framework will strongly leverage on a range of state-of-the-art technologies in the field of model-based data fusion, efficient process simulation, and data standardisation, and continuous Life Cycle Assessment in order to efficiently develop solutions which are tailored for deployment in industry. MetaFacturing project brings together 6 market leaders (FRONIUS, NEMAK, FILL, VITRONIC, BENTELER and LTH) which will closely cooperate in order to reach a new level of leadership in sustainable manufacturing while maintaining their respective market dominance. The envisaged approach will exploit all available data in the process, starting from material data, in-process measurements, end-of-line quality control and sampling-based product validation. The Digital Twin based approach will enable the holistic consideration of this data in order to provide automatic feedback for the process control, as well as providing novel (meta-)data on the materials used which will be valuable to train the engineers working with these materials.

Coordinador

KATHOLIEKE UNIVERSITEIT LEUVEN
Aportación neta de la UEn
€ 862 500,00
Dirección
OUDE MARKT 13
3000 Leuven
Bélgica

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Región
Vlaams Gewest Prov. Vlaams-Brabant Arr. Leuven
Tipo de actividad
Higher or Secondary Education Establishments
Enlaces
Coste total
€ 862 500,00

Participantes (13)