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Data and METAdata for advanced digitalization of manuFACTURING industrial lines

Descrizione del progetto

La produzione di parti in metallo incontra il proprio gemello

Il gemello digitale sta trovando sempre più consenso nell’industria come concetto relativamente nuovo. La produzione su scala industriale di componenti metallici non fa eccezione. In proposito, il progetto MetaFacturing, finanziato dall’UE, si concentrerà su un insieme di strumenti digitali per la produzione di componenti metallici. L’obiettivo è renderla più resiliente in termini di materie prime utilizzate (materiali riciclati). Ridurrà inoltre l’impegno e i costi per l’operatore oltre che gli scarti dovuti a pezzi non conformi. L’idea è quella di creare un quadro di configurazione e controllo dei processi basato sul gemello digitale che sia ampiamente applicabile. Il progetto collaborerà con sei leader di mercato per verificare come realizzare una produzione sostenibile mantenendo la loro rispettiva posizione dominante sul mercato.

Obiettivo

MetaFacturing focuses on a digitized toolchain for metal part production which will lead to a more resilient production process with respect to the raw materials used (e.g. recycled materials), reduces operator effort and cost, and reduces scrap due to out-of-specification parts. The vision is to create a widely-applicable Digital Twin based process setup and control framework, fulfilling the requirements of industrial scale parts manufacturers (with a specific focus on metal parts) whose central hurdle is the effective use of available part and process data to improve the time-to-market and product quality. This framework will strongly leverage on a range of state-of-the-art technologies in the field of model-based data fusion, efficient process simulation, and data standardisation, and continuous Life Cycle Assessment in order to efficiently develop solutions which are tailored for deployment in industry. MetaFacturing project brings together 6 market leaders (FRONIUS, NEMAK, FILL, VITRONIC, BENTELER and LTH) which will closely cooperate in order to reach a new level of leadership in sustainable manufacturing while maintaining their respective market dominance. The envisaged approach will exploit all available data in the process, starting from material data, in-process measurements, end-of-line quality control and sampling-based product validation. The Digital Twin based approach will enable the holistic consideration of this data in order to provide automatic feedback for the process control, as well as providing novel (meta-)data on the materials used which will be valuable to train the engineers working with these materials.

Meccanismo di finanziamento

HORIZON-IA - HORIZON Innovation Actions

Coordinatore

KATHOLIEKE UNIVERSITEIT LEUVEN
Contribution nette de l'UE
€ 862 500,00
Indirizzo
OUDE MARKT 13
3000 Leuven
Belgio

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Regione
Vlaams Gewest Prov. Vlaams-Brabant Arr. Leuven
Tipo di attività
Higher or Secondary Education Establishments
Collegamenti
Costo totale
€ 862 500,00

Partecipanti (13)